钢构冬季施工方案
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钢构冬季施工方案 篇1
一、工程概况
本工程为XXX,轻钢雨篷位于XXX,其施工面积为XXX㎡,由于该工程土建部分已结束,脚手架已拆除完毕,外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复,脚手架需重新搭建,所以为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定轻钢雨篷施工方案如下。
二、编制依据
1、根据图纸设计要求及说明;
2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700);
3、《建筑钢结构焊接技术规程》;
4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。
三、材料选择
1、钢挑梁采用材质为Q235B;
2、不锈钢成品驳接爪型号304,规格200mm;
3、镀锌管采用型号ф32×2.5;
4、成品驳接爪为不锈钢材质;
5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。
四、施工操作步骤及工艺
1、施工准备
A、熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全部领会,对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题或意见,核对图纸无误后再进行施工。
B、按施工指定场地整齐堆放各种材料,组织施工机械的架设,安装与调试。
C、勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线,并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。
D、驳接爪、玻璃、钢型材定货加工:按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。
2、质量关键步骤玻璃板块分格放线必须准确,钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号,并对安装的每块板块进行安装前检查,避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。
3、施工工序流程
按工艺分为:现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或(安装锚栓)→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐蔽检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报项目部验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。安装时注意钢结构牛腿的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内,连接点按照图纸要求进行连接点检查控制,牛腿与埋件焊接焊渣清理并做好防锈漆处理。牛腿连接钢管(钢梁)安装对照施工图尺寸加工孔位或弯圆后于牛腿连接固定,焊接转接件,确保转接件安装水平度及垂直度,制作板块必须注意玻璃尺寸偏差及对角线偏差,对于结构胶、耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理,打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求,打胶时先在板块表面贴上纸胶带,打胶时上下应两层同时打胶,保持打胶胶缝平直光滑无气泡,符合规范要求。
4、作业流程
(一)放控制线:
1、组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线,按标高线要求在墙体上弹出1M水平控制线和板块分格线。并在墙上做好水平控制标线桩。放线完毕后要进行自检,互检,最后会同项目部进行最后验线,确定无误后,方可进入下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
2、墙面基层处理:组织技术人员、施工人员先对施工范围的`建筑基层表面划出预埋件位置,除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或保温层,保证埋板安装在砼梁或墙体上能平整贴合。
(二)锚栓安装与后置埋件
1、钻孔:根据放线工提供的基准,确定埋板的位置后,将埋板上安装孔的位置准确标在墙体上,用电锤在标出的固定点钻孔,钻孔直径与设计的锚拴钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位,避开钢筋的位置。
2、上筋锚栓:用毛刷和用气泵皮管深入已打孔中,将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净,确保无灰沙后,把化学药剂或植筋胶置入孔中,将螺栓慢慢伸进后,将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。(在安装埋板前,必须对锚栓进行抗拉拔试验,并满足设计要求。)装埋板和角码;埋板通过埋设锚栓固定在墙体上,拧紧安装螺母。埋板安装后需进行检查合格。
(三)安装钢结构牛腿及连接件、转接件、驳接爪、玻璃板块
1、前期准备:在安装埋板的期间内,组织人员对牛腿、连接件进行下料加工,另组织人员对牛腿、连接件进行划线打孔,并将牛腿、连接件根据现场位置进行编号。
2、牛腿安装:先将一根牛腿安装于一个施工立面的最边牛腿,采用角码临时点焊于埋件,用线垂吊直,确定水平度、垂直度达到要求后将其牛腿焊接预埋件,再将另一根牛腿安装于立面另一端,并用角码连接点焊于埋件。两端牛腿校正达到标准要求后,将二根牛腿之间用钢丝绳拉出其牛腿的施工面,然后逐根安装,最后调整完毕后,将所有焊接牛腿固定。
3、连接牛腿安装连接件及连接拉杆,先按分格确定连接件、拉杆位置尺寸,连接件焊接于两牛腿之间,再进行拉杆焊接于牛腿确定位置。钢梁牛腿与埋板、连接件、拉杆焊接完毕后清除焊渣。检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格。
4、钢梁牛腿、连接件、拉杆焊接完毕后,将驳接爪、转接件焊接于牛腿上部,焊接转接件时需拉线校正平整度、垂直度,保证转接件位置尺寸统一。电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。
5、隐蔽工程验收:钢构件安装完工后,施工班组长对隐蔽部位进行自检,合格后报项目部验收并办理工序验收单,由项目部通知业主,监理,质检站等组织隐蔽验收。隐蔽工程验收合格后方可进入下一道工序施工。
6、钢构件油漆前,需采用专用磨片、钢丝抛盘对钢构件进行抛光出亮,采用专用防锈底漆对钢构件进行前处理,底漆完成后进行原子灰腻子修补、磨平,进行底漆喷涂两遍,完成底漆打磨平整后施工饰面漆喷涂(具体油漆按实际要求施工)。
7、安装驳接爪:安装驳接爪件时需对油漆进行保护,驳接爪安装时需对爪件螺栓统一调整到统一高度,并检查好落水坡度、平整度。
8、安装玻璃板块时注意尺寸偏差以及对角线偏差,以便控制板块安装时质量。爪件与玻璃板块安装好后及时调整平整度、落水坡度,拧紧爪件螺栓固定玻璃。确保玻璃安装符合设计要求及规范要求。
9、打胶:对雨棚、采光顶板块间的胶缝进行处理,采用丙酮擦洗板块打胶处,在缝口两侧粘贴纸胶带,最后嵌入中性硅胶,硅胶嵌填要密实,光滑平顺,要求胶缝成内圆弧形,胶缝顺直无气泡,待完成后轻轻将纸胶带撕掉,使打胶边成一条直线。雨天及玻璃板块潮湿时严禁打胶,室外温度低于该密封耐侯胶要求的最低操作温度时,(一般为-5°C以下),则停止打胶作业。
10、清理:勾缝或打胶完毕后,必须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对板块表面清理。
五、质量标准:
允许偏差和检验方法:
六、成品保护:
(1)运输板块时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物包住边角。
(2)堆放板块要整齐牢固,堆放位置要在房间或室外选好,避免来回搬运及雨淋,板块堆放要立着堆放,下面用木方固定。
(3)施工完毕后,应做好警示牌或设置防护栏杆。
(4)在施工过程中垃圾应及时清理,做到工完场清,责任到人,奖罚分明。
(5)安装完成后对特殊板块材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。
七、施工注意事项
1、施工人员必须正确佩戴安全帽。
2、高空作业、危险区施工系好安全带。
3、施工焊接时注意防火防电。
八、工程质量保证措施
1、安全施工措施为了保证该工程的安全工作,特制订如下保证措施
(1)在公司的具体领导下,委派专职安全员一名具体分管该项工作。
(2)选派高素质的施工人员具体施工该工程,公司定期召开安全工作会议,对安全工作定期检查。
(3)建立健全安全生产责任制,分工明确,责任到人。(对安全工作做的好的个人将给予奖励,对有隐患和不重视安全工作的个人进行罚款直至开除。)
(4)严格按照国家技术规程组织施工,安全防护用品和安全保护齐全。
(5)定期组织工地安全大检查并做好总结工作,发现质量隐患及时处理,坚决把质量隐患消除在萌芽状态。
2、文明施工措施
(1)施工现场门前实行“三包”。
(2)工地指定一名卫生员负责工地卫生。
(3)进场材料和施工机具分类推放整齐。
钢构冬季施工方案 篇2
一、工程概况
本工程位于四川省德阳市旌阳区黄河新城,为指导施工作业班组合理地施工,顺利地实现图纸的意图,根据我公司多年的钢结构工程建设经验,并结合我公司机械设备及人力资源状况,编制此技术方案。
二、编制依据
1.业主提供的招标文件及设计图纸
2.本公司的施工经验、内部施工技术文件、管理制度。
3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。
⑴《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)
⑵《轻钢结构制作及安装验收规范》(TJ108-010-2001)
⑶《钢结构工程质量检验评定标准》(GB-2001)
⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82-2011
⑸《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
⑹《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
⑺《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
⑻《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)
⑼《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB-2015
国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准
三、吊装前期准备工作
1.施工前期准备
⑴进场前须对施工现场进行勘察,包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。
⑵对图纸进行会审,熟悉图纸,了解图纸的难点和重点之处,碰到问题及疑点之处及时把问题消灭在安装之前,确保安装顺利进行。
⑶根据本工程的特点,对安装人员必须进行分项培训和技术安全交底。
2.施工现场要求及进场构件验收
施工现场的环境及钢构件的'验收对钢结构的安装是否顺利至关重要,在安装前必须做到以下几点:
⑴钢结构安装对施工现场场地要求比较高,对钢构件的堆放必须符合规范规定的要求,现场“三通一平”(电、水、道路通,场地平)条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度的保证,吊车的正常吊装作业面及吊车行走路线的地耐力要达到规定要求,构件堆放要不变形,如不能达到上述施工要求,应及时整理现场达到堆放构建堆的要求。
⑵构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放。
3.机械、工具检查
汽车吊装性能、吊装用的绳索、卡环、夹具、缆风绳等,在吊装前必须认真检查,确认其安全可靠。
4.吊装前交底
吊装前,应针对吊装的实际现场情况进行技术安全交底。
四、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,不对称的构件标注安装方向,大型构件标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。如下图:
五、起重机械
本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车地盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱型结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便的调节臂架长度,具有机动性能好、运行速度高的特点。
钢梁的吊装
1、吊点的选择
钢梁在吊装前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅锤线上。
2、吊装方法
钢梁吊装采用钢丝绳绑扎吊装。
六、安全措施
(一)安全教育
“安全为了生产,生产必须安全”,安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障,为使本工程在施工过程中,彻底杜绝事故的发生,我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规标准,对本工程制订以下安全生产保证措施:
1.把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻,做到每个工人心中有数,建立好工地安全生产资料,设立专职安全员,对班前安全技术交底持之以恒,把安全生产和经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处罚。
2.建立三级安全教育制度,加强安全生产管理和监督,与安全生产检查工作做到定期与不定期相结合,做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录,履行手续,提出限期整改措施,做到动作迅速,处理严肃。
3.建立健全安全生产责任制,责任落实到人。施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志,提高施工现场的安全气氛,切实搞好安全生产宣传活动,坚决做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害” 。
4.对各种特殊工种,坚持做到持岗位证上岗,所有施工机械均做到定机、定人,无证人员严禁上岗操作。
5.进入施工现场,所有人员必须戴好安全帽,系好帽带。
(二)注意事项
各类机械必须认真检查合格方可使用;
吊装前认真检查各类工具,如:钢丝绳是否有断股、断钢丝等情况,吊装时对钢丝绳增加保护垫进行保护;
所有施工人员进入现场必须作好自身安全措施;
特殊工种操作人员必须具有操作证;
吊装时注意钢丝绳与构件间的角度,正确设置吊点;
严禁站在起吊的重物下;
吊装过程中严禁与周围的线缆、建筑物碰触;
在吊绳解开前,所有结构均应有斜撑固定;
起重指挥要果断,指令要简法、明确。按“十不吊”操作规程认真执行;
当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。
施工人员必须戴好安全帽、手套,登高必须系好安全带,焊工还必须使用面罩、防护镜等;
在钢梁上须设置钢丝绳作为生命线,生命线穿过檩托板孔,捆绑牢固。在梁上行走、施工都必须将安全带挂在生命线上;
在高空施工严禁向下抛掷螺栓、工具等;小型工具、焊条头子、高强螺栓等放在专用工具袋内。使用工具时,要握持牢固,手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业;
酒后严禁进行施工作业;
在吊装时,如有必要,则必须拉好缆风绳;
雨后屋面施工注意防滑;
在焊接时要远离易燃易爆物,并设置足够数量的灭火器材,雨天不得进行焊接作业,但必须持续焊接时,应设置相应的防护措施;
氧气、乙炔气要放在安全处,并按规定正确使用。
钢构冬季施工方案 篇3
为确保冬季施工正常进行及施工质量,我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析,特编制冬季施工方案。
一、编制依据
根据济南冬季及现场实际施工项目情况,进一步规范作业行为,确保冬季安全生产,编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。
二、工程概况
装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面,墙面踢脚线施工等。
三、施工安排
1、受影响的冬季施工项目工程。
冬季期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料基层处理。
2、施工进度计划
(1)冬施期间,结合本工程的特点,做好各分项及整体项目的计划安排。
(2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。
(3)集中时间上人,合理安排人员配置,采取加班加点抢工期,尽可能避开低温施工。
四、冬施准备工作
1、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
2、材料准备
1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。
2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。
3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。
4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并配备足量灭火器,以保证意外情况发生。
3、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损
4、现场准备
现场准备采暖保温措施,室内温度不宜低于8℃,准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录。
5、技术准备
(1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》
(2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组
(3)做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的组织和准备工作。
(5)冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”
(6)消防工作准备。冬季施工中,由于保温、取暖等火源增多,需加强消防安全工作。
(7)认真做好测温、保温工作,建立测温组织,做好记录,指导施工;加强气象预报工作,及时掌握寒流预报,通知工人加强保温措施。
五、主要施工技术措施
涂料施工:涂料施工时,应分层分段局部施工,走廊与室内空间隔开,做好门洞及通风口处保温措施,用重棉被的方法遮挡,防止室内空气和走廊及室外空气流通,保持室温均衡,不得突然变化。室内温度不宜低于8℃,现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)
六、施工管理措施
为加强冬季施工管理,必须做好以下几方面的工作。
1、加强领导
提高对冬季施工重要意义的认识,加强领导,认真对待,做好计划安排工作。
2、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化。
3、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度。
4、保温措施
(1)采用24小时封闭门窗。
(2)所有门用双层棉门帘钉牢。
(3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死。
(4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温。
(5)所有门口控制人流量。
5、冬季装饰工程操作规程
涂料工程:室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。
6、质量保证措施
1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工
2)使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工
3)各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的`事项
4)在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量
5)施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。
6)根据现场及今年冬季济南的天气温度情况,随时调整施工项目,保证工期服从质量的原则,做成百年大计的装饰工程。
七、安全管理措施
1)加强冬季施工安全教育,严格贯彻安全生产责任制,制定冬季施工安全措施。
2)及时进行打扫卫生,高处作业的人员系好安全带,衣着要灵便。
八、消防管理措施
1)加强冬季施工消防工作领导,健全各项消防制度。
2)严格执行用火申请制度,现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可进行施工。
3)保证消防用水水源供应,保证道路通畅,消防栓水源处应设明显标志。
4)易燃品要及时清理,要在远离施工地点堆放。
钢构冬季施工方案 篇4
根据实际现场气温情况,为了加快施工进度,缩短工期,经甲方同意,决定提前进入施工阶段,故特采取冬季施工方案,以保证工程质量。
一、工程概况:
本楼建筑面积为xx结构,按要求于20xx年xx月xx日开始进行主体砌筑。
二、冬施准备:
由于气温早晚温差太大,如果采用在这一时间内进行施工,砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度,圈梁砼强度达不到稳定增长,为了保证不出现上述情况,特采取如下方案:
1、搅拌用水水箱,2m3左右,离地2.0m左右,下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证(50℃以下),购买储备煤炭。
2、买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。
3、砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等),按水泥用量的2--3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。
4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。
5、围护区内设取暖炉4处,确保施工区周围温度在10左右,提高整体砌体表面温度。
6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。
7、根据气候情况,砌体四周周边生火保温,用废旧油桶1割2加工火炉20个,
8、当温度差别太大时,应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。
三、冬期施工措施
施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则砌体施工进入冬期砌体施工。
冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。
1、圈梁施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
根据冬施要求,砼提高一级标号进行浇灌,因此采用素浆一道--C25砼浇灌,当温差不大小5℃时(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂),当温差大于5℃时,除采用上述措施外,还应再将原材料加温,即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。
2、在各结构层平面砌体施工中:首先用塑料布将整体大面积进行围护,并用篷布在四周结构平面的上空间形成封闭顶篷,以保证各层结构平面内砌体均匀温度。
3、在施工现场,制作同期砂浆试块,并进行同条件养护,用来检测后期强度是否满足设计要求。
详细计划如下:
(一)从3月5日以后开始施工的砌体均采用围护结构用以保证空间内部循环温度的办法,进行砌筑。
1、粘土砖停止提前浸水,防止热胀冷缩。
2、采用颗粒大的`砂子和普硅水泥来降低水灰比,提高砌筑砂浆的标号,由M5.0变为M7.0。
3、在砌筑时,按计划进行砂浆拌合,不留置隔夜灰,应随时做到工完场清。
4、按规范要求砌筑完毕后,应进行墙面清理,灰缝内砂浆的饱和度大于80%,并不得游丁走缝,竖向灰缝垂直误差不超过1cm,水平灰缝误差不超过5mm,砌体的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。
5、对必须留设的接槎部位,应尽快进行补砌,避免影响砌体的整体强度。
6、在砌体施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。
7、对添加的外加剂应配比合理,严格执行施工规范和材料使用标准。
(二)当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:
1、砼圈梁及构造柱搅拌用水加热,温度35~60度时,第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。
2、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。
3、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
4、砼保温养护砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。
5、在砼圈梁施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。
(三)当室外最低气温低于-10度时,砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。
(四)配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。
(五)梁及构造柱整体模板不拆除,其侧模板待强度增长到75%时,再进行拆除。
(六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,进行保护,再平均温度5℃以下时,不得进行洒水养护。
(七)对砼梁、构造柱产生的表面泌水现象,引起表皮起皱,当气温回升稳定后,采取用钢丝刷凿掉表面脱落的浮皮,用1:2.5素浆满刮一遍的办法,进行处理。
(八)砌体的保温围护结构,待气温回升到正常温度或砌体强度达到75%后,拆除,开始进入第二段施工阶段。