质量检验员的心得体会

微文呈现整理的质量检验员的心得体会（精选4篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

质量检验员的心得体会 篇1

全国质量检验专业培训新疆站，于20xx年9月27日9月30日在乌鲁木齐举行。这次培训学习时间很短暂，培训内容也很广泛，三天主要学习内容很贴切工作实际。主要学习内容有：

一、质量管理概述

学习质量检验的基础概念及要求，质量检验的职能和作用，质量检验的依据，质量检验机构的设置与职能，质量检验的主要内容，质量检验状态，不合格品的控制，检验印签和证书的控制，质量统计与质量分析的知识内容

二、学习与质量检验密切相关的技术知识

无论是ISO9000族标准还是六西格玛管理质量体系要求，从市场调查转化配容需求，产品开发设计、工艺编织、采购、生产制造、质量检验、储存搬运等全过程应进行控制，对控制能力过程、过程能力指数CP、CPK等各个过程的质量水平需要进行评估和控制。

三、ISO9000族质量管理体系

企业要立足在国内外的竞争中占优势，必须推行国际标准。检验主管和检验人员应了解和掌握标准中质量管理体系（总体系）与质量检验(子体系)的主要内容及他们之间的关系。

四、简单讲解法律法规及产品质量法与相关法规就我个人观点来看，公司质量方面存在的问题有：

现生产，现装车发货，不能做到全过程检验。库房内很少有存货，销售内勤接到通知下达车间后，基本上是“立等可取”，而我们化验是需要时间做检测。经讨论调整：销售内勤一式两份生产通知单，一份发给化验室，方便我们及时、随机对车间生产料样进行眼观检测，以督促生产工人安全生产，增强工人责任感。但生产产品仍然无法做到先检测再发货的状态。

原料来源不一。就一种产品而言，不能做到供应商是一家。对于工业级原料来说没有标签、没有生产日期、没有保质期。按质量要求来说这种三无产品公司是拒绝接收的。虽然原料进厂记录单上有签字（谁进货谁签字），出了质量问题没有可溯性，没有实际意义。

领导在质量管理上意识滞后。公司的质量管理是不全面的，滞后的，基本上对产品质量是“死后验尸”。不合格的原料不投产，不合格的半成品不转序，不各格的产品不出厂。没有强有力的质量检验工作和完整的质量检验系统，这些是很难保证的。

质量检验员的心得体会 篇2

市场经济快速发展的今天，质量是一个企业的生命树，能体现企业的技术含量和文化。产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想要做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量和服务水平。

作为制造型企业，产品质量贯穿于每一个生产制造环节的方方面面，从原料、人员、设备、生产过程、包装运输、质量控制，以及之后的售后服务才算完成。所以说产品质量它是一个周期很漫长的工作，需要通过企业每个职能部门的协作和配合才能实现。一般一出现质量问题，大家都有一句口头禅“检验员是怎么检验的，怎么没有发现和控制呢？”这样说的人大都认为出现质量事故是检验员造成的，但是大家仔细想想是这样吗？产品质量是生产出来的，不是检验出来的。产品质量是通过设施设备、操作工技能水平、技术工艺这三个来实现，操作者在这个过程中起着关键性的作用，因为影响质量过程能力的六要素“人、机、料、法、环、测”人是排在第一位的。只有规范对操作者进行岗前培训，在生产制造过程中严格执行“三检”、“三不”，就可以生产出合格的产品。作为检验员，他在生产制造过程中只起一个鉴别、把关、预防和报告职能，他是协助生产做好质量控制和管控。只要操作者技能水平好，按照规章制度来作业就可以生产出合格产品，再加上检验员的监督和预防工作，就可以事半功倍的做到卓越质量控制。一个成熟的企业是不需要检验员的，因为全员都把质量放在心上，每个人都是检验员。

检验员就是马路上的交通警察，交警执法是为了维护道路秩序保障路况畅通。但是作为每一个开车的司机们，要时刻注意安全驾驶，把生命放在第一位，不要因为交警不在就可以天马行空违章驾驶，要时刻把生命安全放在第一位。作为企业要把产品质量放在首位，没有产品质量，一切都是空谈。

产品质量是生产出来的，提升产品质量，不是质量部门的事情，需要通过全员参与，以顾客为关注焦点，实现与供方互利的共赢。

质量检验员的心得体会 篇3

在质检行业从业十几年，历经施工员、质量员，到项目质检科长、项目总工、项目副经理，再到工程公司质量技术科长，参与过许多大型项目的建设，对质检行业有了一定的了解。

一、质检员必须要有一定的专业技术水平。

具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不知道工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才容易让人接受你是管理。

二、质检员必须要有较高的质量意识。

意识决定态度，态度决定行动。一个没有质量意识的质检员，不可能有积极的态度和行动去管理质量。因为他心里没有质量或者说没有较高的质量标准，到了抢进度的时候，他更不可能会想起质量。工程中往往出现“萝卜快了不洗泥”，道道工序降低标准，到了验收的时候才发现工程质量真的很差，所以说质量意识差，质量标准低，糊弄将就思想严重的人千万不能让他做质检员，更不能让他当领导。

三、质检员应养成好学的习惯，善于分析总结，持续改进。

社会在发展新材料、新技术、新工艺不断在应用，新的规范、标准都需要我们去学习去认知，已经颁布的质量管理条例、合同法等也需要我们熟悉。

施工过程出现问题在所难免，出现了问题不可怕，可怕的是问题的重复出现。这次屋面没有做好渗水了，分析下什么原因，人、机、料、法、环五个要素哪个是主要影响因素，保证下次再做屋面不能再犯同样的错误了。这就是通过分析总结做好质量的预控，持续改进。

四、质检员要具备现场发现问题的敏锐眼力。

现场质量控制不是纸上谈兵，书本理论知识丰富了还不够，到了现场发现了问题是许多质检员的缺憾。举个例子，屋面防水卷材施工，两个人同时去看，有人一眼就能发现问题，比如基层没有清理干净，冷底子油涂刷不均匀、太随意，转角、雨水口没有按规定做附加层，铺贴方向、顺序不对，搭接宽度不够，搭接接头未错开，热熔不够、收边不严密等问题。而具备了敏锐眼力的还能捕捉到更细节的问题，如将卷材鱼目混珠偷换牌子的，将4mm厚换成3mm厚的，将聚酯胎换成复合胎的等，要练就成这样的“真功夫”，就要留心质量标准中涉及的每个质量关键细节，培养敏锐的观察力。

五、质检员要有管理质量的手段和处理问题的能力。

质检员对质量管理要有预控手段、过程控制手段，这是做质检员的关键。质量预控可以通过对易出现问题采取各种预防措施和每项工作开始前的现场交底进行，比如为避免走廊地板砖铺贴不对称平衡，可以预先绘制排版图；为了控制主筋位移可以制作钢筋定位卡预控。过程控制可以要求进行自检、质量控制点和样板的报检以及巡检进行，比如柱子钢筋绑扎好以后，班组必须先自检合格后报质检员检查，否则不能开始模板支设；新的分项工程开始，或者新班组进场必须要先做样板，样板不合格不能大面积展开施工。必要时可执行停工权、返工权、奖罚权。执行这几项权利的时候要慎重，一定做到以理服人，尤其是执行奖罚，不是张口罚多少就罚多少，正确的办法是要有奖罚实施细则，合同中还应注明执行细则，避免出现不必要的纠纷。

质量检验员的心得体会 篇4

质检处是全公司进出产品和原料质量的理化检验中心。质量检验员作为该中心负责产品、原料质量检验工作的基层骨干人员，其本身必须要具备较高的专业素质。“确保公司产品、原料的质量合格”，无疑就成为我们质检人员的职责所在和岗位使命。

刚调入质检处，成为一名检验员的时候，我感觉到压力特别大，因为检验员要对全公司产品、原料做质检和抽样检验，这是一份考验一个人工作态度和岗位责任心的工作。因此我觉得首先要树立正确、积极的工作观，以认真负责、积极主动思想去做好检验员的本职工作。工作态度决定行为，工作行为决定习惯，工作习惯决定责任，工作责任决定质量合格与否。扎扎实实学习专业知识，认认真真跟师傅、同事学习工作经验，根据公司质量检验取样标准，及时取好每一车间每一炉产品的检验样，并按相关流程做好制样工作，保证样品合格。

同时我认为协调好检验员和生产单位质量管理人员及其他关联单位的关系尤为重要。不和生产单位质量管理人员发生冲突，有争议时双方共同到现场监督取样、制样过程；对其他关联单位要严格按规章制度办事，坚持原则，秉公无私，坚决不能对相关工作人员吃、拿、卡、要。因此，做好本职工作是做好一个合格检验员的根本和基础，包括验收记录、取样、制样笔记等。

通过一段时间的工作让我对质检、现场和车间有了初步的了解，我有信心通过不断学习和努力，在领导和同事们的帮助下，认真完成本职工作，努力做好公司产品、原料的检验工作，成为一名合格的检验员。