6s管理心得体会
微文呈现整理的6s管理心得体会(精选4篇),汇集精品内容供参考,请您欣赏。
6s管理心得体会 篇1
6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理:将办公场所和工作现场中的物品整理分类,有所侧重的区别对待。整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,尽量缩减找寻时间。清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。素养:以人为本,通过6S管理的推进,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。
同时我也产生了这样的思考,现在很多企业都在做6s现场管理,但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后,我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进,要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力,作为管理人员我们是执行者,还是督促者,更要身体力行不打折扣的去执行。
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的.企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。
6s管理心得体会 篇2
按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。
所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6s管理中的一项重要内容,也可说,推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素:
人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中,“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物流一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的`习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。
人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。
每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标,推行“6s”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实行“6s”管理是实现安全生产的重要途径。
总之,6s其实也可说是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与tqc一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如iso9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6s看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
6s管理心得体会 篇3
6S管理方法起源于日本,6S的目标是要为员工创造一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工厂干净整洁,物品摆放有条不紊、一目了然,能最大限度地提高工作效率和员工士气,让员工工作得更安全、更舒畅,将浪费降到最低点。通过对6S的学习,我认识到6S是保障安全、提高工作效率、创造优良品质的一剂良药。学任何东西都要以理解为主,在理解的基础上应用,而不应该生搬硬套、死记硬背。6S无疑是非常有用的,同时在学习中我也发现6S是非常有趣的。它的有趣之处在于:从大处着眼,6S可以应用到几万人的大型企业中,从小处着眼,6S可以用在一个小小的家庭,甚至家庭里一台小小的电脑。下面我将逐条对照,阐述如何将6S应用在对电脑的管理上,一方面可以加深大家对6S的理解,另一方面也希望大家对照本文,管理好自己的电脑,提高其工作效率。
1、整理:就是把要用的东西和不要的东西分清楚,然后把无用的东西丢弃。
应用:处理掉已经过时的软件、光盘;垃圾文件占用大量磁盘空间,而且容易形成碎片,应使用“优化大师”之类的工具清除之,同时进行注册表减肥和系统加速优化;检查安装的应用程序,删除六个月以上未使用过的程序及功能重复的程序;删除不再使用的数据文件,仍有保存价值但短期内(可以六个月为限)不再使用的数据文件应打包压缩。
2、整顿:就是把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家能一目了然。
应用:软件光盘应分类放入CD包内,并标明内容;一周内不使用的书籍、资料应放置别处;重新布置桌面,避免把许多图标放在桌面上做法,使桌面整洁。将所有软件分类放进不同的文件夹中,如文本编辑、图像处理、常用工具等;最常用的放入“快速启动”一栏;应该掌握原则是,打开一个程序最多点击鼠标三次。对文件的管理也是如此,硬盘中存储的文件应有明确的文件名,足以表明其内容,且应分类放入不同的文件夹,这样才能快速找到并打开所需文件。
3、清洁:就是经常打扫,保持清洁。
应用:一方面是电脑本身的清洁,即保持键盘、鼠标、显示器等清洁无脏物;打扫机箱,保持机箱内无灰尘,减少故障发生;另一方面是软件意义上的.清洁,包括:使用并经常更换漂亮的开关机画面、桌面背景、屏保、鼠标指针及悦耳的声音等,让人感觉电脑是一件艺术品;经常整理硬盘碎片,提高系统运行速度;
4、规范:就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。
应用:将整理、整顿、清扫等3S形成制度定期进行或根据需要随时进行,始终保持系统给人的印象美观、运行高效。
5、素养:就是养成遵守既定事项的习惯。
应用:深入理解6S的内涵、操作方法及意义,主动按照其要求进行操作,并持之以恒,最终形成良好的习惯。6S实行之初往往给人以费时费力的感觉,但当经过一段时间逐渐形成习惯后,我们的素质就会在不知不觉中得到提高,就会自动的随时随地贯彻6S的要求,这才是6S管理真正见成效的时候。电脑高手见到资源配置不合理、使用不当的电脑,往往会不自觉地动手予以优化、改善,原因就在于此。
6、安全:就是清除一切不安全因素,是以上5S的保障,也是其目的和成果之一。
应用:首先保证电脑对人没有危害,一般指显示器,要使用低辐射显示器并保证其有足够高的刷新率。第二是硬件意义上的安全,指保证电脑不被损坏,包括:电脑附近不放无关的物品,如饮料;操作电脑时不抽烟;保持机箱清洁,防止静电、短路等故障;夏季应采取一定的降温或通风措施;有条件的话使用UPS(不间断电源);总是正常关机等。三是软件意义上的安全,包括:安装杀毒软件,并定期扫描硬盘和及时升级;上网的电脑应安装防火墙;有可能产生不良影响的程序,如反安装程序,应隐藏起来,防止误操作;重要的数据和文件应随时备份。
我想,通过对电脑实行6S管理,可以提高电脑的安全性和运行速度,从而提高人的工作效率;通过对一个企业实行6S管理,可以提高产品质量、管理水平、降低生产消耗,提升企业形象,提高企业在严峻市场中的竞争力。这,就是6S的科学之处;这,就是6S的魅力所在。
6s管理心得体会 篇4
首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6s管理的学习,使我深刻认识到6s管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6s理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6s管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6s现场管理的学习,在这里谈谈我个人对6s管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室,平时的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时,将不常用的`药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放,同时对各种化学药品进行有效的标识,这样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中,员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫,这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。在日常的工作中,基层管理人员应该去调动员工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6s现场管理的学习,使我深刻认识到将6s管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。