沥青道路冬季施工方案

微文呈现整理的沥青道路冬季施工方案（精选5篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

沥青道路冬季施工方案 篇1

本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm，AC-13C细粒式沥青混凝土4cm。本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

一、施工准备工作

（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。

（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

（五）施工测量放样：

恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

二、拌和及其运输

（一）拌和

采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

（二）沥青混合料运输

沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

三、摊铺及碾压

（一）摊铺

1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。

2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。

4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

（二）碾压

1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。

3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。

4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。

5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的.水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

四、接缝、修边和清场

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。

接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除

沥青道路冬季施工方案 篇2

一、施工准备

1. 确保施工现场的环境清洁，清除积雪和冰层，保证施工区域平整。

2. 检查施工设备和机械的工作状态，确保正常运转。

3. 安排施工人员进行相关安全培训和防寒保暖工作，确保施工人员的安全防护措施到位，包括穿戴防寒服装和安全帽等。

4. 准备足够的沥青材料和辅助材料，保证施工的连续性和高效性。

二、施工过程

1. 选择适合冬季施工的低温沥青材料，确保施工质量。

2. 清洁基层：在施工前，对基层进行清洁和修补，确保基层平整、干燥，无灰尘和杂物。

3. 沥青预热：在冬季施工中，沥青需要提前进行预热处理，一般加热至140℃-160℃，以确保其流动性和粘附性。

4. 施工温度控制：在沥青储存、运输和施工过程中，采取保温措施，防止沥青温度过低影响施工效果。

5. 摊铺和压实：在沥青温度适宜的情况下，进行摊铺和压实工作。摊铺过程中，摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min，不得随意停顿或提速、减速；压实作业应紧跟摊铺进行，确保沥青层的密实度和平整度。

6. 道路标线：在沥青施工完成后，及时进行道路标线的划线工作，提高道路的`安全性和美观度。

三、施工监控与管理

1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全。

2. 加强施工监控：冬季施工条件较差，需要加强施工现场的监控和管理，确保施工质量和安全。

3. 严格执行环保要求，确保施工过程中不对环境造成污染。

四、施工后处理

1. 对施工现场进行清理，清除多余的沥青材料和垃圾。

2. 对施工质量进行检查和验收，确保施工效果符合要求。

3. 对施工设备和工具进行清洁和维护，确保下次施工能够正常进行。

沥青道路冬季施工方案 篇3

冬季施工即将来临，依据国家现行规范、规程、标准，并结合我项目具体情况，制定本措施。

根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况，在组织现场的实际施工时，主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑，在天气变化、气温降低时，重点观测室外的气温变化，根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。

一、冬季施工准备工作措施

1、做好天气预报工作

本工程由专人负责每日收听天气预报情况，及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的天气变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。

2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。

3、做好技术交底。在每个分项工程施工前，由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底，交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识，并在施工中监督实施。

4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检，并认真作好各项检查的原始记录。

5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修，保证不塌陷、不漏水、不积水，并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐，妥善储存在仓库内。

二、安装工程冬季施工技术措施

1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工，气温低于5℃时采取相应防冻措施。

2、消防管道必须进行试水试压的，在试水试压完毕后必须把水排放干净，防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净；在特殊条件下，采取气压试验，达到有关规定要求。

3、做好冬季施工成品保护工作。

4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施，保证管道焊接质量。

5、电气暗配管道内穿铁丝扫管，清除管内积水后，封堵好管口。

6、防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于5℃时，应在采暖条件下施工。

三、冬季施工安全管理

（一）、冬季施工安全文明施工措施

1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。

2、在冬季施工开始前，组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的`有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。

3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。

4、施工用电

（1）、严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。

（2）、生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。

（3）、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。

5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施，对不用的水管阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。

6、对施工现场的道路随时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。

7、消防措施

（1）、严格执行现场防火责任制，做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。

（2）、消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。

（3）、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。

（4）、电焊作业地点应设置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现场

（5）、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员加强巡逻检查。

（6）宿舍内严禁点火及私自接电取暖。

8、搞好现场安全生产。

（二）、冬季施工安全检查措施

1、建立完善的现场安全检查制度，并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况，建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。

2、在大风、雪、雾天气施工前，应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。

3、随时发现重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有冬季领导小组成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行施工作业，确保冬季施工顺利进行。

沥青道路冬季施工方案 篇4

一、施工前准备

1. 环境清理：确保施工现场的环境清洁，清除积雪和冰层，保证施工区域平整。

2. 设备检查：检查施工设备和机械的工作状态，确保正常运转，并准备足够的沥青材料和辅助材料，保证施工的连续性和高效性。

3. 人员培训：安排施工人员进行相关安全培训和防寒保暖工作，确保施工人员的安全防护措施到位，包括穿戴防寒服装和安全帽等。

二、材料选择与储存

1. 沥青材料：选择适合冬季施工的.低温沥青材料，确保施工质量。

2. 保温措施：在沥青储存和运输过程中，采取保温措施，防止沥青温度过低影响施工效果。

三、施工过程

1. 沥青预热：在施工过程中，采取加热设备对沥青进行预热，确保沥青温度符合要求，一般在140℃-160℃之间。

2. 摊铺与压实：在摊铺沥青的同时，加强压实作业，确保沥青层的密实度和平整度。摊铺过程中，摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min，不得随意停顿或提速、减速。压实作业应紧跟摊铺进行，使用压路机以适当的速度进行静压、振动复压和终压，确保压实效果。

3. 保温处理：对施工现场进行严格的保温措施，防止沥青在施工过程中受到低温影响。

四、安全与环保

1. 安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全。

2. 环保要求：严格执行环保要求，确保施工过程中不对环境造成污染。对施工废弃物进行分类和处理，确保环境卫生和资源利用。

五、施工后检查与验收

1. 清理现场：对施工现场进行清理，清除多余的沥青材料和垃圾。

2. 质量检查：对施工质量进行检查和验收，确保施工效果符合要求。检查路面平整度和坡度、沥青铺设的厚度是否均匀，并进行质量检测。

沥青道路冬季施工方案 篇5

一、施工准备

1. 确认施工地点的气温和天气情况，确保施工条件符合要求，通常要求天气晴朗，气温不低于5摄氏度。

2. 检查施工设备和工具的完好情况，确保能够正常使用。

3. 准备好足够的沥青材料和辅助材料，以及保温设备和保温材料。

二、施工过程

1. 沥青混合料拌合：提高沥青混合料的出料温度，一般基质沥青混合料的.出料温度不得高于190摄氏度，同时采取保温措施，减少热量损失。

2. 沥青混合料运输：运输车辆的车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂，沥青混合料上覆盖一层棉被，四面同时采取保温措施，避免混合料在运输过程中温度降低。

3. 沥青混合料摊铺：摊铺前，对车厢、摊铺机料仓和分料器上的“死料”进行清理。摊铺过程中，摊铺速度不宜太快，保持在2.6m/min左右，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。同时，提高摊铺机的夯实力。

4. 沥青混合料压实：紧跟摊铺进行压实作业，使用振动压路机和胶轮压路机进行初压、复压和终压，确保路面的平整和坚固。振动压路机相邻碾压带应重叠10-20cm，胶轮压路机相邻碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽。

三、施工注意事项

1. 注意保温：在施工过程中，需要对沥青材料进行保温处理，避免因低温导致沥青凝固或流动性不佳。

2. 防止冰冻：在施工过程中，需要采取措施防止沥青被冰冻，如加热、覆盖等。

3. 安全施工：施工人员需穿着防寒保暖的工作服，确保施工过程中的安全。同时，施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和滑倒事故的发生。

四、施工后处理

1. 对施工现场进行清理和整理，清除杂物和废料。

2. 对已完成的沥青道路进行质量检测和验收，确保其符合相关标准和要求。

3. 对施工设备和工具进行清洁和维护，为下次施工做好准备。