钢管脚手架搭设方案
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钢管脚手架搭设方案 篇1
一、工程说明
我单位即将施工的7号楼下沉庭院的外墙具有以下几个特点:
1、从地面到女儿墙的高度高,所面临的高空作业、临边作业安全问题非常突出。
2、现场施工作业条件复杂。施工场地较为狭窄,且现场除了我单位即将进行的外墙装修作业外,还有其他单位的施工与我方有交叉作业。
综上所述,根据国家的相关规范、我单位的相关安全管理规定以及上述的现场实际条件,为保证能安全施工,本工程的外墙装修施工采用双排钢管脚手架。
二、脚手架的搭设
1、脚手架材料的`技术要求
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,作为脚手架使用的钢管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为4m~6.0m;用于小横杆的钢管长度宜为1.5m,以适应脚手架宽度的需要。
扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件,扣件应采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响质量的缺陷;扣件能灵活转动,与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。
木脚手板的厚度不宜小于50mm,宽度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg;脚手板材质符合规定,不得有超过允许的变形和缺陷。
2、脚手架的构造要求
立杆:横距为0.9~1.5m,纵距为1.5~1.8m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。
大横杆:步距为1.5~1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。
小横杆:贴紧立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1~2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架的小横杆。
剪刀撑;脚手架除在两端设置外,中间每隔12~15m设一道。剪刀撑应联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45o~60o。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣点。水平斜拉杆:设置在连墙的步架内,以加强脚手架的横向刚度。
3、搭设前,应先将混凝土地面清理干净,保证立杆基础的稳定。
4、脚手架搭设程序
放置纵向扫地杆?自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40~60n.m力距拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段?按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量?设置抛撑?按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑?装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。
5、小横杆里端离墙面不大于20cm,另一端伸出大横杆外边8-10cm。
6、脚手架的作业面应铺脚手板,脚手板应同小横杆扎牢。
7、脚手架顶端里杆低于檐口50cm,外杆高出1m,最上一步应增加1.2m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。
三、脚手架的管理
1、在脚手架上不得堆放大量的装修用材料,要做到及时清理脚手架上的垃圾。
2、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆,不准在脚手架上搁置运料滑槽,搭设堆料平台。
3、严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板、护栏。
4、施工现场必须健全脚手架维修管理制度,在施工期间要加大检查力度,发现隐患要及时整改,以保证脚手架的使用安全。
5、脚手架必须在分段验收合格后,方可使用,并挂牌。
四、脚手架的拆除
1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认外墙的装修工程已施工完毕,确定已不需要脚手架时,方可进行拆除。
2、拆除脚手架前,应设置警戒区,并有专人负责指挥。
3、拆除前,应将脚手架上留有的施工材料、杂物等清理干净。
4、脚手架的拆除顺序一般为:安全网栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆,按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步拆除。剪刀撑应先拆中间,再拆除两头,由中间的操作人员往下递杆子。
5、连墙件待其上部杆件拆除完毕(伸上来的立杆除外)后才能松(更多内容请访问首页开拆去。
6、松开扣件的平杆应随即撤下,不得松挂在架上。拆除长杆时应两人协同作业,以避免作业时的闪失事故。
7、拆下的杆件和零配件,应按类分堆,扣件装入容器内吊下,严禁高空抛掷。
8、拆下的杆件、扣件运至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐妥善保管。
五、安全操作要求
1、搭拆脚手架必须持有效证件上岗,不准无证上岗。
2、搭拆时,工人戴好安全帽、佩好安全带,工具放入工具袋内。
3、遇到恶劣天气,不得进行高空脚手架搭拆工作。
钢管脚手架搭设方案 篇2
一、工程概况
1.1、参建单位
建设单位:xx市文斗乡黄土小学
设计单位:xx县规划建筑设计院
监理单位:xxx监理公司利川分公司监理
施工单位:xx峰县德顺建筑有限公司
勘察单位:恩施天工勘察设计院
项目经理:小国技术
负责人:小利
1.2、工程简介
工程名称:利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍工程施工地点:利川市文斗乡黄土小学校园内结构形式:框架结构建筑总高度:10.20建筑面积:785.1m2
层高:一层4.20m、二、三层3.00m总工期:180天
二、编制依据
1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸;
2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》;
3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》;
4、各类规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》
三、危险源分析与预防控制措施
3.1、分部工程安全等级
安全等级:三级
3.2、危险源分析
①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
1、构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;
2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;
3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;
4、地基出现过大的不均匀沉降。
②人员从脚手架上高处坠落
1、作业层未按规定设置围挡防护;
2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;
3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
4、不当操作产生的碰撞和闪失等;
③不当操作事故
1、用力过猛,致使身体失稳;
2、在架面上拉车退着行走;
3、拥挤碰撞;
4、集中多人搬运或安装较重构件;
5、架面上的冰雪未清除,造成滑落;
④落物伤人(物体打击)
1、在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;
2、架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;
3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等。
⑤其他伤害
1、在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;
2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用;
3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
3.3、危险源监控
1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控;
2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;
3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况;
4、加强安全管理与日常维护,对施工环境和施工条件进行监控。
四、施工方案
4.1、施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求:要保证所选取用的原材料,材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。人员要求:搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。在施工前,工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3、对场地进行平整,对基础做好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。
4.2、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-20xx)的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
4.3、搭设要求
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后,并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设,还应注意以下事项:
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;
2、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;
3、拧紧扣件(拧紧程度要适当);
4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;
5、搭设工人必须佩挂安全带;
6、随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大;
7、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
4.4、拆除要求
脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:
1、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。
7、拆除脚手架时,坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。
10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
11、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12、脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
4.5、构造要求
应设计脚手架的平立面布置;纵、横向水平杆布置;立杆布置;连墙件布置;门洞处构配件布置;剪刀撑和斜撑布置;斜道布置;脚手板与栏杆、护拦的要求;安全网布置;防电避雷措施。
外架正立面
4.6、材质要求
①钢管材质要求
(1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。
(2)每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用48×2.8钢管。
(3)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
1)新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2条规定。
A新钢管的检查应符合下列规定:
①应有产品质量合格证;
②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定;
③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的规定;
⑤钢管必须涂有防锈漆。
B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.2规定,旧钢管的检查应符合下列规定:
①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号4的规定。
2)钢管上严禁打孔。
②扣件材质要求
(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)规定;采取其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
(2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65KN/m,不得有破坏。
③脚手板材质要求
脚板采用竹串板,每块质量不宜大于30kg。
④连墙件材质要求
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水,并对数量进行核实。
⑤安全网材质要求
1、架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。
2、安全网的支撑系统,选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时,其材质要求应符合相关要求。
3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检测单位进行,检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须作报废处理。
4、安全立网应符合下列要求:
1)用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;
2)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整;
3)网的宽度不得小于3m,产品规格偏差允许在±2%以下,每张网的重量不超过15kg;
4)菱形或方形的网目,网目边长不得大于80mm;
5)边绳与网体连接必须牢固;
6)系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.5m,相邻两系绳间距应不大于0.75m,阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
5、密目式安全立网应符合下列要求:
1)网目密度不低于2000目/100cm2;
2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;
3)网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀;
4)一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位端正牢固;
5)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;
6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。
五、验收要求
5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度
1、脚手架承压部位的回填土必须夯实,宽度为2m以上,并有良好的排水措施;
2、整体脚手架基础必须浇砼,立杆埋深300mm或在立杆下置垫块,并绑扫地杆;
3、对于高层脚手架的基础回填夯实,做好排水措施,立杆下置垫50×200mm通长木板;
4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收,合格方可施工。
5.2、搭设过程中的分段验收
1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设;
2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案,方案中要严密的施工方法和工序搭接要求;
3、整体落式脚手架,每搭设一层,由项目部组织有关人员,按规程要求或方案中要求,进行认真严格检查,验收合格后,方能挂牌使用;
4、对于特殊脚手架(挑架、爬架)等,每挑一次或爬升一次架子,由项目部组织有关人员认真检查,验收合格后,方能挂牌使用。
5.3、装饰阶段重新验收制度
1、在装饰前,由项目部组织有关人员进行一次全面检查:
2、对于装饰时的架子着重检查部位有:整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固,与墙连结点是否有效、牢固,各类的防护设施是否齐全有效等;
3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用;
4、装饰阶段在外墙施工时,必须做到每周一次检查、验收记录。
5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法
1、脚手架的任何部件严禁随意拆除;
2、因施工明确需拆除的,必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书;
3、经项目部确认批准,并采取加固补救措施后,方可实施;
4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业,作业区域应设立警戒区和其他预防措施,并派专人监护。
六、监控方案
脚手架拆除的安全技术措施拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请监理批准,进行技术交底后才准工作。
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,凡能提前拆除的`尽量拆除掉。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。
在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。
七、设计计算书
一、参数信息:
1、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为14 m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:横距Lb为1.5m,纵距La为0.85m,大小横杆的步距为1.5 m;内排架距离墙长度为0.20m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根;采用的钢管类型为Φ48×2.8横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3 m,水平间距2.55 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;
2、活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2层;
3、风荷载参数
本工程地处湖北利川,基本风压0.27 kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.294;
4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;
脚手板类别:竹夹板;栏杆挡板类别:竹夹板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033;脚手板铺设总层数:3;
5、地基参数
地基土类型:粉土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。
二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m;
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m;活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m;
荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m;
2、强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m;最大应力计算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ =125.495 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m;
νqmax = 5ql4/384EI最大挠度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm;
小横杆的最大挠度4.325 mm小于小横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm,满足要求!
三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN;
脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN;
荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN;
2、强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax = 0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m;M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大应力计算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力计算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!
3、挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=(0.05+0.223+1.912)/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm;最大挠度和:ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm;
大横杆的最大挠度0.493 mm小于大横杆的最大容许挠度850 / 150=5.7与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN;R<8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN;
(2)脚手板的自重标准值;采用竹夹板,标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹夹板挡板,标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN;经计算得到,静荷载标准值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值
NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN;
六、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0
其中ω0--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用:ω0 = 0.27 kN/m2;
μz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用:μz= 0.74;
μs--风荷载体型系数:取值为0.294;经计算得到,风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值:N = 7.836 kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)≤ [f]立杆的轴心压力设计值:N = N= 8.64kN;计算立杆的截面回转半径:i = 1.59 cm;
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:k = 1.155;
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:μ = 1.59;
计算长度,由公式l0 = kuh确定:l0 = 2.755 m;长细比: L0/i = 173;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ= 0.237立杆净截面面积:A = 4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩):W = 4.49 cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;考虑风荷载时
σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2;
立杆稳定性计算σ = 80.067 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2,满足要求!
不考虑风荷载时
σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2;
立杆稳定性计算σ = 85.976 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2,满足要求!
七、最大搭设高度的计算:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
Hs = [φAf-(1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN;活荷载标准值:NQ = 3.825 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:Gk = 0.129 kN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m;
Hs =(0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)))/(1.2×0.129)=94.585 m;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m;
[H]= 86.412和50比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值[H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m,小于[H],满足要求!
八、连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92,μs=0.294,ω0=0.27,Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 7.65 m2;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0= 5.000 kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN;
连墙件的轴向力设计值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf = φ·A·[f]
其中φ--轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比l/i = 200/15.9的结果查表得到φ=0.966,l为内排架距离墙的长度;A = 4.24 cm2;[f]=205 N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN;Nl = 5.548 由以上计算得到Nl =5.548小于单扣件的抗滑力8 kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa;脚手架地基承载力调整系数:kc = 1; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =39.181 kPa; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N = 7.836 kN;基础底面面积:A = 0.2 m2。 p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求! 一、施工准备 1、确认施工现场的外墙钢管脚手架搭设位置和高度,并进行测量和标记。 2、准备好所需的钢管、连接件、脚手板、安全网等材料和设备。 3、确保施工现场周围的环境安全,清理杂物和障碍物。 二、脚手架搭设 1、按照设计图纸和要求,按照搭设顺序和步骤进行脚手架的搭设。 2、钢管连接应采用专用连接件,连接件应牢固可靠,不得使用捆绑或焊接方式连接。 3、在搭设过程中,应按照规范要求进行水平和垂直的调整,确保脚手架的稳固和安全性。 三、安全措施 1、在脚手架搭设完成后,应进行全面的检查和验收,确保脚手架的稳固和安全。 2、在脚手架上设置安全网,确保施工人员和周围人员的安全。 3、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并严格遵守相关安全操作规程。 四、施工管理 1、设立专人负责脚手架的日常巡查和维护,及时发现并处理脚手架的安全隐患。 2、对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。 3、严格执行施工现场的安全管理制度,确保施工过程中的.安全生产。 五、施工结束 1、施工完成后,及时拆除脚手架,并对拆除后的现场进行清理和整理。 2、对脚手架进行全面的检查和记录,及时修复和更换损坏的部件。 3、对脚手架进行全面的清洗和消毒,确保下次使用时的安全和卫生。 一、工程概况 本工程位于深圳市西乡镇工业区内,风影秀丽,环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分,是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以,外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责,组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视,树立一种对工作一丝不苟的工作作风,为安全生产创造先决条件。 二、工程特点 2.1.1外墙结构 外墙前面一层缩入6.5m,后面挑出2.2m,外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起,缩入部分从二层楼面搭起。 2.1.2环境关系 本工程建于新建的工业区内,周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象,发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓,脚手架是主要部分,采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范,要贯彻“安全第一,以防为止”的方针,还广大市民既安全又宁静的优美环境。 2.1.3外脚手架构造 本工程的楼层不高,前面二层以上虽然是从楼板面开始,但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫2000×200×60厚的木板,作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。 三、脚手架设计 3.1.1材料的选择 (1)架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。 (2)外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。 (3)作业层跷板采用6钢筋网片。 3.1.2搭设方法 1、工艺流程 落地式脚手架:放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→(与扫地杆扣牢)→安装横向扫地杆(与立杆及纵向扫地杆扣牢)→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆(立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆)→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在搭设两道连墙杆后拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆(材料同架子)→挂密目式安全网。 2、主要施工方法 a.外脚手架搭设 根据现场场地情况,建筑物高度和结构特点,采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网,搭设时要跟随主体而上,而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.,前面部分要在二层楼面开始架设,此部分只有10.7m,在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。 a.1落地式脚手架搭设的具体方法 脚手架基础平整夯实,修造排水沟。铺设脚步手架垫木,垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板,垂直于墙面放置,并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实,密实度不少于95%。 排设立杆和大小横杆,而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接,装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管,以保证搭接接头错开,相邻接头错开高度应>500mm,立杆在转角部位必须到位,距地面不大于200mm距离内设扫地杆,架体里外立杆间距1000mm,立杆纵距1500mm,大横杆步距1800mm,横杆与立杆用扣件连接,从脚手架两端和转角处设置剪刀撑,中间每隔12m~15m设一道,且每片架不少于三道,剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在45°~60°范围,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。 1)、立杆横距为1000mm,纵距为1500mm,内立杆距墙柱面不宜大于300mm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆接头必须用对接扣件连接,与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧,不得隔步设置或遗漏。 2)、大横杆步距为1800mm,上下横杆的接长位置应错开布置,在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3,内外两相邻横杆的接头不应在同跨中,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况,接头宜采用对接扣件相接。 3)、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间,根据需要加设1根或2根小横杆,靠墙一端至墙面距离应为200~300mm。每隔高度不大于4m、水平距离不大于7m设一根与建筑物内的预埋钢管连接(用扣件拧紧)作为连墙杆。 4)、剪刀撑在两端和转角处设置,剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至 60度范围,两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑,剪刀撑搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。 5)、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管,水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连,采用扣件扣牢。 6)、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成,规格在1000×800mm为宜,钢筋网片焊接处不得有脱焊现象,钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎,每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板,做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板,第一层的墙边空隙均要满铺,预防物品坠落伤人。 7)、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种,在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上,每隔10m必须用安全网水平封闭一层。 8)、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁,供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台,斜道宽度为1000mm坡度为1∶3(高∶长),斜道拐角平台面积应不小于6m2,宽度不小于1500mm。斜道两侧及拐弯平台外围,应设不低于1.2m防护栏杆及不低于0.2m的挡脚板,人行斜道的脚手板上应钉木防滑条,厚为20~30mm,间距为300mm,斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。 9)、卸料平台作为转运材料之用,从主体架悬挑式结构,平台与楼板平齐,并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500mm左右,每500mm一根。长5~6m、宽1.5m,周围设1.2m高的`栏杆。下用钢管每1000mm一道与平台成60度角作为斜撑,上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆,平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”,底用钢筋网片满铺,周围用安全网满挂。 四、脚手架的技术要求 4.1架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求,扣件必须拧紧。 4.2用14园钢的花篮螺丝做拉杆,所拉位置必须在水平挑杆外节点上,拉结必须牢固可靠。 4.3架子与建筑物加连墙杆,层层拉结,并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。 4.4如因条件限制,架子周围未连续封闭,应设置横向垂直支撑,端部用连墙杆加强。 4.5每四层设置一道撑拉杆,拐角处用16根斜撑进行可靠连接。 4.6其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。 五、架子使用与维护 5.1施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。 5.2架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处,施工荷载应控制在270kg/m2以内,每段架体只限两个操作层作业,且操作层必须满铺钢筋网片,并用夹板作全封闭。 5.3脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。 5.4架子必须坚持先验收后使用的制度,验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行,并做好验收记录。 5.5外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查,发现脱落或不安全的地方及时修补。 5.6当外架高出周围建筑物时,将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接,楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体,形成防雷系统。 5.7外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查,发现问题及时整改。 5.8台风警报期间,应对架体检查及加固,并清除架子上的材料等物,台风之后要立即对架子进行系统全面检查,清除隐患后方可使用。 5.9架子的连墙杆不得随意切除,确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。 六、脚手架拆除 6.1根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。 6.2架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底,明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。 6.3架子拆除时间应设警戒区和警戒线,并临时封闭或切断下部通道和场地,设专人巡视,严禁任何人员在作业区内行走。 6.4拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。 七、脚手架验收 脚手架应由持证架子工严格按规程搭设,搭设前要进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求,严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段,按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。 八、脚手架安全 外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原样。钢管脚手架搭设方案 篇3
钢管脚手架搭设方案 篇4
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