质量演讲稿

微文呈现整理的质量演讲稿（精选4篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

质量演讲稿 篇1

各位领导、各位同仁：

大家好！

我是来自安监科的一名安全员，今天作为 煤矿先进个人代表，在这里发言，我倍感自豪和荣幸，内心十分激动。首先我代表此次获得荣誉称号的员工，感谢领导的培养和支持，感谢同事们的帮助！我们在工作中所取得的成绩，是领导以身作则，正确领导的结果，是同事们相互帮助，团结奋斗的结果。成绩和荣誉应属于为煤矿做出贡献的每一个团队和每一位员工。借此机会，请允许我向一直以来帮助、支持我们工作的各位同事表示衷心的感谢！向关心、培养我们的各位领导表示由衷的敬意！

我们每天都在做着本职工作，今年被评选为先进个人，是领导对我们工作的一种支持与鼓励。在平时的工作中，其实身边还有很多人尽心尽力，认认真真的做着自己的工作，这些人都是我们学习的榜样。

xx年我从采煤队调到安监科工作，这是我人生中一个重要的转折点，也是一个新的起点。进入新的环境，给了我新的挑战机会，在这里有很多东西需要学习，工作经验需要积累。

作为刚刚进入这个行业的新人，虽然与所学专业相关，但一切都显得很陌生，各种生产设备、生产工艺，理论与实际相差甚远，可是这些却吸引着我。在这一年多的时间里我学到了很多，也进步了许多。这些进步离不开同事们的帮助，是他们一步一步教会我具体的操作，传授生产经验；也离不开领导的'悉心指导，告诉我应该朝哪个方向努力，传授我做事的方式方法，耐心讲解生产中遇到的技术问题。

生产一线是我们学习的最好地方，很多问题都可以在这里得到体

现，在日常的工作中，细心观察，做好安全生产记录，不断总结分析，从实践中学习，积累生产经验。出现问题后，不能畏惧困难，要迎难而上，找到关键的症结所在，在解决问题的过程中完善生产工艺。只有细心地观察，用心学习，才能在原有的基础上，不断进步，不断创新，为企业发展贡献力量。

要想把事情做好，就必须有一个好的工作态度。我们要继续努力，不论处于什么样的工作岗位，都能够恪尽职守，无私忘我，勤勤恳恳的工作。从每一件小事做起，从点点滴滴做起，在工作中严格要求自己，不断丰富自己的操作技能，提高自身的技术水平，争做榜样，努力作一名优秀的企业员工。

今天我们被评为xx年度先进个人，但不会沉醉在今天的荣誉与掌声中，我们也还存在很多不足，成绩只能说明过去，昨天，我努力了，明天，我将更加努力，在此，我代表先进个人郑重承诺，我们将把过去的成绩作为新的工作起点，以更高的标准严格要求自己，虚心学习他人的长处，在工作中不断提高和完善自我，认真履行岗位职责，踏实工作，爱岗敬业，始终保持着旺盛的精神风貌和饱满的工作热情，全心全意的投入到工作中，以此来回报各位领导和同事们的鼓励和期盼。

谢谢大家！

质量演讲稿 篇2

尊敬的各位领导、各位同事：

大家好！

很高兴站在这里为大家汇报总结工作，接下来就我厂质量月活动工作做个简要的汇报：

一、围绕中心，明确目标努力奋斗

一个集体的工作必须有明确的目标，就像文章的中心思想一样。如果没有明确的目标，就会眉毛胡子一把抓，抓不到点子上。在质量月中我们围绕质量指标和攻关项目，将指标层层分解明确到人，脚踏实地，不搞花架子。抓质量，开展了针对性的质量指标攻关，对清棉棉卷不匀率，梳棉棉结等指标开展了针对性攻关，有效了控制最差值的增长；在运转管理方面，要求值班长在巡回时，抓住细节问题，仔细排查，有效控制；设备方面做好一专多能的培训，做好质量管理的传帮带；在安全方面，要求班组严格检查制度，认真排查隐患，有效的减少了安全事故的发生。在精细化管理和5s管理方面紧密围绕质量指标，做好了原棉混棉，从源头上控制了质量。得助于目标明确，落实到位，各项工作取得了一定的成绩。

二、抓典型，开展五个一评选活动树立员工荣辱意识有人群的地方就有左中右，有先进和落后。时代虽然在发展，但是先进和落后的思想仍然会以不同的形式出现。特别是在新形势下，员工的荣辱观念，是非观念不清。为此我们围绕员工中出现的好人好事和不良倾向，进行了批评和表扬，特别是对一些是非不分，不知荣辱的事件进行了处理，树立了员工的正义感，弘扬了正气。在九月份质量月我们以此为重点，开展了围绕产品质量的明星员工五个一评选活动，活动要求在全员之间开展以质量第一、纪律第一、安全第一、操作第一、产量第一的五个一评选，对评出的每月一星，奖励100元，并且做专栏大力宣传，使员工学有榜样，赶有动力，有效激励了员工的工作热情。

三、强化一专多能培训，提升员工操作水平

我们企业是劳动密集型企业，技术水平的高低关系企业的质量水平。我们三分厂单工种多，备用工少，“多一个无处用，缺一个无处找”，人员调配困难，员工技术进步较慢。针对这种情况我们取消了调休制度，利用停台关车时间，进行一专多能培训。即一个工种必须会两个以上工种的工作。如车头工不仅要学会车头，又要会元盘；梳棉车工不仅会梳棉，又要会并条和络筒；并条车工不仅会梳棉，又要会气流纺和络筒。具体优点是：

一是，在工资分配上向一专多能者倾斜，员工学习技术的热情高涨，工资得到了提高。

二是，便于员工的生产调配，减少了富裕人员。

三是稳定员工的操作和思想，使员工的技能得到了提高，满足了青年员工爱学习的需求。

四是，有效的解决了关车人员岗位问题，发挥了用功效益最大化。

如梳棉车工郭倩倩在短短的几个月不仅会梳棉，并且会络筒和并条；保全工王保东学会了从清棉、梳棉、并条、气流纺、络筒、除尘、空气捻接等七项技术；梳棉保全队长张永强，既会清棉又会气流纺。这些员工由于视野宽阔，团队意识强，在质量月中提出了许多合理化建议，为三分厂工作的进展起到了积极的`作用。

四、大力宣传，强化员工的质量意识

质量是企业的生命，近几年来我们企业一直是受益于质量效益之路。作为三分厂是以吃下脚料为主的新型纺纱，许多人认为，能纺成纱线就行，对质量要求不严。但是我们认为“上上人有下下品，下下人有上上品”，低档产品并不是代表是质量差的产品。在质量月中，我们利用各种形式宣传这个理念，使员工的质量意识有了进一步提高，新的理念正在为三分厂的发展起到积极的作用。在今后我们决心不讲理由，不讲客观，全力以赴，以最大的努力，用最多的心血，纺出最好的纱线，争取最好的客户，销售最好的价位，为公司创出最好的效益，为公司发展作出最大的贡献！

五、以精细化管理和5s管理的标准推动质量的提升精细化和5s有一个共同的原则就是：

该说的一定要说到，说到的一定要做到，做到的一定要长期坚持。他们的核心是围绕细节说和做。事实上这些还涵盖了物的精细化，人的精细化，思想的精细化，观念的精细化。我们在质量月中，将影响质量的因素，进行了详细的分析在各个环节进行精细化。在清棉工序我们对元盘进行了平刀工艺改进，保证了抓取混合的均匀；对棉卷的纵横向不匀进行了分析测定；对影响棉卷质量的链条加装了张力轮；对影响棉卷大小头的棉箱角度进行了精确的调整。在梳棉工序对影响断头的龙头加装了垫块。在并条工序，严格按照混同工艺，定置管理坚持做好。在气流纺以断头追查各个细节。络筒在经验不足的基础上贯彻细查严查，保证了电清和空捻的合格。在整体质量控制上以长期稳定提高为原则，坚持用好筒罩，包布等。这些看似细微的的方面往往对质量的提高，工作的顺利开展起到决定性的作用。

综上所述，质量月开展后虽然取得了一点成绩，但是还有很多不足，在接下来的工作中我们将不断努力，向先进企业学习，努力奋斗，与时俱进，为公司的进一步发展做贡献。谢谢大家！

质量演讲稿 篇3

各位领导、各位同仁：

大家好！

先感谢公司组织了这次演讲会，认我有幸站在这，和各位起相互交流培训学习的得和体会，我是公程汽组的组长王红，今天我演讲的题是：质量在我中降本增效在我中。

质量是个准则，质量是个忠诚，质量是个责任，质量就是企业的命。个企业没有的质量，没有了诚信，没有了市场，也就失去了存的能。任何个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。个真正有命的企业是因为有着重厚的质量基础作保证的，个企业的质量形象是靠每位员精打造出来的。我认为：不管在什么情况和条件下，的因素是第位，是管理机器的主体，决定质量，机器决定质量。质量也是种责任的培养。实际上，我们都知道，产品质量是我们每个职出来的，不是质检员检出来的！因此应该提职的业务素质，把产品质量深到每个职的中。严把质量关，从现在做起，从我做起，质量是产过程的积累，只有产过程中做到层层把关，点点控制，所产的产品才有可能保证质量，成为们中信的过的产品。

质量在我中，强调的是的责任。如果发了质量问题我们都推开，那么，企业怎么存，这是个态度问题。拒绝承担个责任是个易犯的错误。有效的管理者和职，为事情结果负责。我认为，董事长讲的孩撞桌的故事对我们启发很深，桌是没有命的，不能把撞到桌的责任归咎于桌，推卸责任是不可取的，培养质量意识和责任意识是很重要的。每个都要为质量作负责，但是，不要把质量问题推给别，因为：质量在我中。

良好的企业形象，流的产品质量靠的是具有流的素质的员和流的质量管理，也就是说：起着决定性因素。齐哈药、华源药业的事例再次验证了这真理。

汽组担负着整个产车间的电汽的供给，整个装机容量200多千，峰分配蒸汽14吨。整个公程每分钟的运费3块多钱，是公司的耗能户，在公司开展的'降本增效活动中，我们组被列为重点部位。我们深感责任重，积极与各车间进沟通，根据车间产品种的不同，调整班次，加时电量，避开峰时电。

除滴眼剂产外，溴化锂机组做到单线产不开机，温度达到随即停机，并与各部门密切联系，确保哪条线不时，随即停供，决不开空车。纯化、注射的使根据产需求加以控制，避免排放过剩造成浪费。

我们都知道，药品是特殊商品，与百姓的体健康有着密切联系，当今医药业竞争激烈，如何提企业的竞争呢？关键是提核竞争。集团董事长说过句话：“名牌就是质量、就是效益，就是核竞争，得名牌者得天下，品牌的竞争就是企业综合实的竞争。”要以化策略、科技策略、品质策略等全提升品牌影企业化，就是企业所吸收和萌的化，或者说化在企业中的渗透和实现，它兼具般化的共性和企业特有的个性，它是种风，种习惯，种为，往往表征为企业员的素质。个企业员的素质提了，那么他的作效率也就提了，他们就有不断创新勇于进取的精神。他们能依靠的学习，不断超越我。企业有了这种风，这种习惯，这种为，那么他们产出来的产品品质就有保证，产品质量是品牌的命，在品牌竞争的年代，只有卓越的产品才能以品质铸就品牌，打造品牌。

公司坚持以为本，积极创建学习型企业，运各种形式传播先进的思想化，不断提企业化

品位，强化质量意识，坚持品质取胜，加技术改进，从基础管理抓起，抓细、抓实，精益现场管理，并发挥药品产基地建成GMP车间的优势，使全体员把争创名牌，打造品牌的作贯穿于整个产经营活动中，以卓越的品质奠定强势的品牌根基，以品质铸就名牌，以科技刷新名牌，以化技撑名牌，不断提升企业化品味，顺应竞争形势，打造品牌化。“好眼药，克胜造”，将被越来越多的所接受，克胜将成为流的眼药制造商，让我们为拓展克胜品牌眼药市场奋。

我的演讲完了，谢谢家。

质量演讲稿 篇4

质量是企业的生命。在现代国际社会，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点，就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品。

美国摩托罗拉公司运用西格玛公式控制产品质量。

美国摩托罗拉公司于80年代中期将西格玛管理公式应用到质量管理之中。西格玛是一个统计学符号：标准偏差值。把这一概念应用到质量管理上就成了：西格玛指标越高，则达到质量标准的产品所占比例越高或次品所占比例越低。例如，假设公司要生产1mm厚的锡盘，误差不能超过0．1mm，再假定有95％的锡盘达到了这个标准，按常理说已经很不错了，但却只达到2个西格玛，即每100万个锡盘中有4．5个厚度误差超过了0．1毫米，而要达到6个西格玛，不达标的锡盘只能有3．4个，这对于任何企业来说都是质量管理上的巨大飞跃。目前摩托罗拉质量管理已达到6个西格玛，也就是说它们生产的每100万个产品只仅有几个次品。实行6个西格玛管理方式的关键是收集两种信息：即顾客需要什么样的产品和公司产品的构成。第一项工作一般是通过调查来完成；第二项工作则需要把一个组织的工作分解为具体的过程，然后再测定每一过程的'残次率。摩托罗拉公司在应用西格玛管理公式中，先培训一批工人骨干，教给他们先进的统计技术，然后再由这些工人把这种管理方式推广到整个公司。西格玛管理公式使摩托罗拉质量管理方式发生了根本性变化。传统的质量管理方式是通过检查最终产品来中国范例测定产品质量，而西格玛管理公式旨在控制整个生产过程。用企业管理的术语来讲，实行西格玛管理意味着从“可接受的管理水平”上升到“统计过程控制”的水平上。摩托罗拉产品是由成百上千个元件构成的，把质量控制的焦点从最终产品转向整个生产过程，大大减少了次品数量，提高了电子产品的精度要求。

杜邦公司的1％＝100％质量管理公式。

在杜邦公司的高层决策和经营人员中，流传着一个公式：1％＝100％。这一看似荒谬的公式，却直接道出公司对待产品质量的严谨态度。他们认为，如果企业100只产品中99只优良，只有一只有差错，只能算一等品（在杜邦的质量等级上，一等品是列为不良品的），那么，在买到这1只有差错产品的消费者的心目中，你的产品质量并不高，经过他的宣传，就会有更多的人认为你所有产品都有问题。为此，杜邦公司不断升级产品质量实现目标。80年代后，杜邦公司提出了实现质量“零差错”目标，要求以消灭不良品为原则，使所有的杜邦产品100％地达到优良等级。从那以后，他们借助科学管理，运用先进机械设备，特别是注重引入电脑控制机制，使产品质量优良率不断上升，很快就实现了“零差错”的质量目标．

美国％徆司提出“宁愿不当第一，但是质量要第一”的质量口号。“宁愿不当第一，但是质量要第一”口号的意思是说，在产品开发上，可以不争先，不超时髦，但是产品的质量一定要保持优良。美国hp公司深深懂得产品的优良是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。为此，公司的质量管理是从产品的设计、研制阶段开始抓起，贯彻到生产与销售的全过程中去，并反馈回设计部门。这种闭路网络状的管理，要求设计、生产和销售部门共同对质量负责，绝非检验部门一家之责。在设计与生产阶段，技术人员常把产品正常工作的温度、湿度、振动等极限参数加在产品上，有意使产品出现故障，然后分析失效过程与机理，获得排除产品隐患的重要线索，采取正确措施，使产品在正常的工作条件下质量得到长期的保证。hp公司在世界60多个国家设有180多个经销处，公司规定必须定期报告对产品质量的反映，提供有关质量分析报告，这些信息很快反馈回设计部门，使新型号产品在质量上更上一层楼。

美国西方电讯公司从客户的眼光中寻找产品的质量缺点。西方电讯公司是美国电话电报公司所属的电话设备制造公司，公司对质量的重视程度之高，令人难以想象。产品检验经理布雷斯直言不讳地说，必须从产品上找出缺点，才算尽到职责，所谓产品是否有缺点，是由客户的眼光来决定的，而不是生产者。为此，电讯公司专门雇用1100名检查人员，监督生产线上的质量管理工作。监察人员定期检验产品零件的生产设备，把不合格的送回重修，并把所有发现错误的数量，列成统计图表，以了解产品状态。如果错误太多，监察人员就把这些情形报告督导，督导可以立刻停止生产作业，直到找出症结，加以修整后才恢复生产。监察人员随时了解生产线上的作业情况，向督导作详细确定的报告，督导则须负起维护产品质量和产量的双重责任。质量管理人员检查过的产品，由产品检查人员再次做最彻底的检验，除质量管理部门外，在佐治亚州的首府还设有维护中心，负责修理和检验产品。每5个星期，产品检验部门根据检验经过，写出2份报告，一份送工厂主管和执行厂务经理，一份转送公司总裁。由于产品检验制度的完备，客户们对产品根本不需再次验收。西方电讯公司本身由于重视改进质量，从而在客户中建立了良好的信誉。

奔驰汽车公司“精益求精”的质量原则。100多年来，“精益求精”一直是奔驰汽车公司的经营宗旨。在整个生产、经营过程中，从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务，“精益求精”四个字一直贯彻始终。为保证产品质量，真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂，在奔驰汽车公司，从上到下形成了一个质量控制、监督网，各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构，派有专人检验质量。在奔驰汽车公司的工厂中，搞生产的工人有1炖7是进行质量控制和检验的，单一个引擎就要经过42道检验。随着专业化协作的加强，奔驰公司许多零部件由协作厂提供，而零部件的质量直接影响到汽车的质量，为此，奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名，并规定：如果一箱里有一个零件不合格就全部退货。由于长期严格坚持这一制度，协作厂商都能自觉地提高零部件质量。为帮助协作厂共同提高质量，奔驰公司也经常组织技术力量对协作厂开展技术咨询服务。坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上。

日本精工企业集团的“全球质量保证书”。人们都知道精工牌产品质量好，这与精工企业集团严格的质量管理制度是分不开的。精工电子工业公司常务董事长永田保洁说，竞争越激烈，越需要生产出物美价廉的商品，否则就无法生存。精工企业集团从50年代就开始实行全面质量管理制度，各个公司和工厂都设立了质量管理机构，从总经理到一般职工，从生产领域到销售部门都开展质量管理活动。在车间，每8个人组成一个质量管理小组，小组有好的建议，可随时填写卡片上报，一经采纳，就根据经济效益给予一定奖金。精工手表组装后，要送到实验室反复进行耐高温、耐低温、耐光、耐热、抗冲击、防磁、防震、防水和防尘等700多项实用模拟试验，各种试验全部通过才算合格。精工企业集团销售的精工牌产品均附有“全球质量保证书”，它通过世界各地的钟表维修网点为消费者提供良好的售后服务。