公司设备管理方案
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公司设备管理方案 篇1
一、设备档案资料管理总则
设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。
二、有关设备档案资料的说明
1、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。
2、设备档案资料的内容
⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。
⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。
⑶、设备附件及工具清单。
⑷、设备大、小修理记录，竣工验收单，修理检查记录。
⑸、精度校验及检查记录。
⑹、设备改装、更新技术。
⑺、设备缺陷记录及事故报告书（原因分析处理结果）。
⑻、设备技术状况鉴定表。
⑼、安装基础图及土建图。
⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。
⑾、设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。
⑿、其他资料。
三、设备档案的管理
由公司档案资料室负责统一集中管理，保证设备档案资料。
四、设备档案的收集整理
1、新设备进公司，供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。
2、设备检修与维修期间，由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
3、设备管理部门负责收集审查各种资料，并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员，由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。
4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。
五、设备档案资料管理的具体要求
1、技术文件力求齐全、完整、准确。
2、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
3、所有图纸要有统一的编号。
4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。
6、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。
7、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。
9、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
六、图纸资料的.借阅审批手续
1、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。
2、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
3、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料，为我公司服务的人员经设备主管批准，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出，外来服务人员需将资料带出，应经公司经理签字批准。
5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。
6、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。
七、本制度由党政工作部负责检查、考核，企业管理规划与基建部负责监督。
公司设备管理方案 篇2
为了规范公司办公等设备的使用管理，保证公司的设备正常使用，特制定本规定。
一、电话:
1、公司电话是联系业务及沟通各项工作的工具，应注意爱护，提高效率，通话要简洁、明了，避免长时间占用线路。
2、公司各部门办公区域，因工作需要设置电话，须由所需部门提出书面申请，经公司行政人事部统一办理，报地产常务副总经理审批后，交工程部实施。
3、公司各部门办公用电话，除行政人事部电话及传真机外，其余不具有国际长途功能，任何人不能以任何理由私自拨打，确因公需拨打长途的，应填写长话申请，经公司行政人事部备案后指定拨打。
4、不准用公司电话聊天及处理私人事务。
5、如查询出有违反上述规定者，所发生费用将以加倍罚款及警告处罚。
二、传真机:
1、为确保公司传真机的畅通，未经许可，任何人不得使用传真机挂拨市内及长途电话。
2、因公事需使用传真机收、发传真的，应填写申请，办公室备案，并由办公室文秘负责操作。
三、复印机、电脑、打印机:
1、复印机是公司机要岗位所配备的`工具，并由行政人事部指定的专管人员负责操作。因公事需要使用的，应按规定登记，填写用纸规格、张数、内容，使用者应签名，并经部门负责人批准。
2、复印机由行政部统一监督管理。
3、使用公司复印机、电脑、打印机应遵守操作规程，注意爱护
四、附则:
本规定由公司行政人事部负责解释，自颁布之日起施行。
公司设备管理方案 篇3
1 .机械设备的购置
( l )购置计划程序及要求
l )由机械管理部门根据需要，会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的项目、数量、型号和规格;
2 )由计划部门落实资金来源，提出年度申请计划，经主管领导批准后，向上级主管部门申报;
3 )申请计划上级主管部门审核批准后，按批准的名称、型号、规格、数量订货采购。
( 2 )机械设备购置的资金来源
企业实现技术装备，资金来源是一个重要的前提条件，在设备购置程序中，落实财务对购置款源的支付保证，是首先必须考虑的。
l )工程预算所列的技术装配费;
2 )企业按规定留用的固定资产折旧资金(含大修理基金的结余部分);
3 )企业利润中的生产发展基金。
2 .机械设备的装配
( l )不论是新购置机械，还是对原有设备的技术改造和改装所装配的机械设备都应遵循技术上先进、生产上适用的总原则。在探讨装备方案时，必须综合多方面因素进行分析比较，并考虑以下要求:
l )防止盲目性。是选购现有产品、是改造还是改装，要进行权衡比较，综合分析。需要自制的，要考虑技术水平、加工能力够不够，产品质量能否保证;
2 )考虑经济效益。首先要充分发挥现有机械设备的作用，必须新购置机械设备时，要算好经济账;
3 )选购设备要考虑到整机性能，还要考虑维修配件来源;
4 )装备机械必须适应施工作业条件，在产量、质量和进度方面满足施工要求。
( 2 )机械设备的技术改造及改装，对现有老旧的机械设备进行技术改造，是加快设备更新步伐的重要措施，具有投资少、收效快等优点。技术改造和改装应遵循如下原则:
l )机械设备的改造要同企业的技术改造结合起来，加强调查研究，摸清机械设备的状况，作出全面规划;
2 )要考虑需要和可能，资金和机械设备配件供应来源、技术准备等;
3 )要按照技术先进、使用可靠的原则有计划地进行。技术改造方案、资料和施工图纸必须事先提出，经有关人员审核，报上级审批后方可实施。改造完成后经验收合格、有关资料应列人技术档案。
( 3 )设备改造和改装应进行以下审查:
1 )经济可行性审查。提出比较资料及综合比较方案;
2 )技术可行性审查。对引用技术是否成熟，改造改装的实施步骤及能力提出论证。
3 .机械设备的验收
( l )对整机装运的新购机械设备，应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的新购设备，应检查包装是否受损;对无包装的新购设备则可直接进行外观检查及附件、备品的清点。若发现新设备已有较大损伤，应做好详细记录，并尽快与运输部门或供货厂方交涉处理。
( 2 )对解体装运的自组装设备，对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后，应尽快组织「_地组装并进行必要的检测试验。
( 3 )工地交货的机械设备，应由制造厂在工地进行组装、调试空运载和生产性试验，自检合格后才提请订货单位复验。试验项目及要求按合同规定进行。施工企业最好直接参加厂方的自检过程，待验收全部合格后、才能签署验收。
( 4 )调拨的旧设备的测试验收，应基本达到完好机械的标准。
( 5 )重要关键性的大型设备应由总工程师或总机械师为首的鉴定小组进行试验验收。
( 6 )一切随机原始资料、自制设备的设计资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档，作为技术档案的必备内容。
4 .机械设备的检查
( l )机械设备检查是全面性检查活动，检查的目的是发现问题，及时纠正;交流经验，表彰先进，提高机械管理水平。检查要注重实效。总公司每年组织一次，分公司每半年一次，基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。
( 2 )设备检查的主要内容
l )机械管理工作，职工思想教育;
2 )管理机构，人员配备，规章制度的建立与执行情况;
3 )主要机械的使用、保养、修理情况及三率指标完成情况;
4 )技术档案及资料的管理、使用情况;
5 )技术培训考核、操作证制度的执行情况;
6 )维修计划的执行，修理质量和配件管理情况;
7 )完好设备标准竞赛的实际成效。
5 .机械设备的保养
( l )机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必须贯彻养修并重，预防为主的原则。
( 2 )机械设备保养的要求
l )处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时，要留有机械保养时间;保养作业尽量利用业余和节假日进行，以缩短保养停机时间，减少对施工生产的影响。2 )制订并严格执行保养规程。操作人员进行保养作业要明确分工，各负其责。
3 )对操作人员进行思想教育和技术培训。培养爱机习惯，熟练掌握保养技术知识
4 )具备必要的物质条件，配齐油枪、油杯等专用工具设备，按期按量供应必备品和配件等。
( 3 )机械保养的作业内容
机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、十字作业法，直至以恢复各大总成件耐用能力的平衡为目标而进行的有关项目。
( 4 )保养计划
l )保养计划的编制必须严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产情况逐月编制。并与机械保管月生产计划同时下达;
2 )保养计划的编制应坚持强制保养的原则。
( 5 )保养工作的组织实施
l )机械保养采用就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式，也可采用总成互换的保养方法;
2 )专业分工方式，可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的五定责任制度;采用综合作业时，根据情况实行必要的责任制;
3 )保养工作结束后，应将保养类别、起止时间、保养主要内容和质量检查情况登记在履历书和保养登记簿内，记录内容应齐全、准确。
6 .机械设备的'修理
( l )由于机械设备种类繁多，应根据机械设备的特点，采用不同修理制度。
( 2 )机械设备划分为三类:一是关键机械设备;二是主要机械设备;三是简单机械设备。
( 3 )对三类机械设备采取三种修理制度。
1 )计划预期检修制度。用于第一类机械设备，用计划预防性来确保机械设备完好;
2 )诊断修理制度。适用于第二类机械设备，用诊断病情，对症下药的方法进行修理，确保机械设备完好，便于现场维修;
3 )事故修理制度。适用于第三类机械设备，出故障就修，不出故障不修。
( 4 )修理制度三种检查方法
l )修前检查:以专业人员的经验和仪器仪表相结合，鉴定如何修理;
2 )定期诊断法:根据诊断结果，视情修理。用仪器仪表和人的经验相结合的方法;
3 )随时观察法:用于事故修理制度。要求随时注意和掌握情况，一旦发生故障，马上修理或更换。
机械设备的修理是指将已因磨损而性能降低的机械设备恢复到原出厂性能或基本达到原出厂性能的恢复手段。机械设备的修理体制、修理计划的形成程序见机械设备的保养第l 、2款。
( 5 )机械设备的定期修理
机械设备的定期修理是指按计划预期检修制中规定的修理周期(间隔)对该机的强制性修理。这里主要指机械设备的大、中修理。
l )制订修理方案
在机械设备解体后，根据机械各部磨损情况，由机械技术人员会同机械修理人员共同制订出书面修理方案。修理方案要针对性、可操作性强，要有具体的配合数据、加工级数及质量标准。修理方案一经确定，不要轻易变动。
2 )机械解体后，对所有旧零部件测量鉴定。从中确定可用、可修及需更新的配件，并据此编制出配件计划。
3 )对按计划新购人配件和新加工件，逐个检测。对不符合质量、配合标准的配件坚决剔除。
4 )对所有的配合组件，在装配后，要严格按规范检测并有记录。合格后方可进人下道工序。
5 )部件组装完成后，要严格按规范检测并有记录并整体喷漆。
6 )整机组装完成后，要整体喷漆，并同时喷上统一编号。
7 )由机械技术人员、质检员、机械修理人员据修理规范和验收规范共同对该机进行验收和试运转，并签署验收单。
8 )对大型机械设备，经过三次大修理后，不再安排第四次大修理，一直维护使用到报废;对于中型及以下机械设备，当其四级保养的费用已达到或超过其原值时，不再安排四级保养，一直维护使用到报废。
( 6 )机械设备的日常修理
机械设备的日常修理是指对机械设备在正常运转中，因发生人为或机件损坏而造成的停机故障的排除手段。机械设备的日常修理的突发性强，在实践中很难列人修理计划。但也绝非无规律可循，只要广大机务人员勤于摸索、频于观察、精于记录、善于总结，还是能够做到、起码是能够基本做到防患于未然。
l )机械设备的日常故障的发现
a .机械操作人员在机械运转过程中，必须精力集中，心无旁鹜。在完成生产任务的同时，随时根据机械设备运转过程中的声音、温度、气味、机械出力、操作反应等现象，及时发现异常并停机检查。避免因这些异常的推迟发现而造成机械设备的扩散性损坏。
b .各级机械管理修理人员应充分利用深人工地的机会，观察机械的运转动态，及时发现问题。
2 )机械设备的日常故障的排除
a .属于操作人员通过调整、紧固可以解决的故障，由其自行排除。但前提是机械管理单位必须为操作人员配备齐全随机工具。随机工具除本机专用的工具外，至少还应配备:黄油枪一个;克丝钳、鲤鱼钳、活扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电工刀各一把;机油壶一个。
b .属于机件损坏的故障，操作人员应立即通知修理单位。通知时必须要把故障部位、故障现象特征说明白，以免修理人员往返徒劳。
c .修理单位接到通知后，应立即以最快速度派出修理人员。修理人员应根据通知的故障部位携带上可能更换的零部件。
d .故障排除后，操作人员和工地机械员应签署机械修理任务单。机械修理任务单上应注明本次修理所耗用的工时;更换的配件名称、数量;修理质量评定和对修理人员服务态度的评价。
7 .机械设备的调拨
( l )企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和所有权的转移，涉及产权变更时，要办理好固定资产转移手续。
( 2 )设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续，有偿调拨应视设备情况，实行按质论价的计费办法。
( 3 )施工单位改变隶属关系、合并、关停时，所有机械设备调拨处理按上级规定办理。
( 4 )根据管理权限发布调拨命令，按照调拨令办理调拨事宜。
( 5 )调人调出设备必须严格按照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项，调拨通知单等文件应作为列账与立账的依据。
( 6 )原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交，不得以任何理由扣压。
( 7 )交接双方要互相协作，调出单位应主动协助解决装运问题，调转中发生的费用一般由调人单位承担。
8 .机械设备的资料管理
( l )凡只属固定资产的机械设备，均应按机械分类建账立卡。
( 2 )各级管理机构应建立机械总台账和反映配属情况的分户账，定期核对实物，做到账物相符。还要同财务部门所建的账卡定期核对，做到账账相符。
( 3 )企业施工生产中的主要施工机械部门必须建立技术档案。原始文件(说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料)、机械履历表(机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历)，均应按要求逐项登记。进口机械应详细登记其技术性能、型号、规格、生产国别、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件情况。
( 4 )运转记录等原始资料，由值班人员正确填写，专职人员审查汇总，逐级上报。
9 .机械设备的保管与退库
( l )保管
l )严格按照机械设备保管的有关技术规定保管好在库机械设备和暂时停用机械;
2 )机械设备在保管中严禁拆套，杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。
( 2 )退库
l )凡1年以上不需要用的机械设备，可提出申请，经批准后，按规定办理退库手续;
2 )退库机械设备应做好保管，并做出技术鉴定，按审批要求的规定，办理无偿调拨的退库交接手续;
3 )退库机械的运杂费由原保管单位承担。
10 .机械设备的封存
( l )因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存;
( 2 )封存机械必须技术状况良好，附件齐全，否则不予办理封存;
( 3 )封存机械必须涂油、防腐，放尽机内存水，其零部件及附件不得随意挪用、拆换;
( 4 )封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转;
( 5 )封存期未到而需启封使用，需经封存审批部门批准，未经封存审批部门批准，不得擅自启封。
11 .机械设备的报废
( l )对机械设备报废要严格掌握，慎重处理，属下列情况之一的可申请报废:
l )主要结构和部件严重损坏，虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的;
2 )因使用期长，修理费用过大，在经济上不合理的;
3 )因意外灾害事故和突发事故，严重损坏无修复价值的;
4 )非标准设备，因任务变动，本企业不适用，其他企业也不需要的;
5 )需更新换代的淘汰产品。
( 2 )机械报废时，应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组，进行详细检查，作出正确的技术鉴定。
( 3 )对符合报废条件的机械，必须认真逐项填写报废申请书，经单位领导鉴定后，按规定的审批权限，逐级上报审批。批准后按管理权限作报废处理。
12 .机械设备的技术试验
( l )机械设备技术试验规定
l )新购机械设备或经过大修、改装的机械设备，在投人使用前必须进行检查、鉴定和试运转，以测定机械设备的各项技术性能和工作性能;
2 )新购机械设备的技术试验由建制单位组织，在机械技术负责人的指导监督下进行;
3 )参加机械设备技术试验的人员，事先必须详细研究原厂技术文件，了解机械设备技术性能，掌握技术操作规程;
4 )大修或改装后的技术试验，由承修单位生产部门负责组织，在技术负责人的指导和监督下，由主修人或原机机长会同进行;
5 )承修单位应事先通知送修部门派员参加，使试验和验收工作结合进行。
( 2 )机械设备的技术试验
l )外部检查。主要检查装配是否正确，是否有缺件漏装，润滑部位是否涂油或注油，螺纹连接是否紧固等;
2 )无负荷试验和负荷试验。主要是试验机械设备的工作性能，包括机械设备的启动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等，是否达到正常使用的技术要求;
3 )技术试验后的复查。主要检查试验后的机械设备有无不正常情况，消除试验中发现的缺陷和故障，并做好润滑、调整和紧固工作;
公司设备管理方案 篇4
为确保公司设备设施处于良好状态，保证设备设施安全良好运行，维护生产秩序，保证设备设施维修费用处于最低水平，特制定本制度：
1 设备管理职责
1.1 研发部、质检部、生产部等部门负责根据产品工艺与品质的要求组织公司领导、其他相关人员策划设备能力，提出设备能力需求，选定设备型号。
1.2 采供部负责组织相关人员确认、订立设备合同，以及付款申请工作。
1.3 设备部负责组织设备验收、安装、调试等前期工作。
1.4设备部负责组织编制公司设备台帐、设备档案、设备资料登记表、设备使用与维护规程等管理文件。
1.5 生产部负责组织设备正式投入使用前的能力验收工作。
1.6 生产部负责设备的使用与使用中的日常保养、异常报修工作、设备的安全使用。
1.7 设备部负责组织设备的维护、一级保养、二级保养、抢修等工作。
1.8 机修部负责定期组织对使用中的'设备能力进行评估。
1.9 设备部负责设备的安全管理。
2 设备资料管理
2.1设备基本资料的建立
2.1.1 新添置设备到厂后，设备部组织设备使用单位、采购部等相关部门验收，按照采购合同、设备厂家随机清单等资料清点设备及配件、工具等，并检查设备表面状况，验收完成后，设备部收集所有验收资料，建立《设备资料登记表》。
2.1.2安装、调试完毕后，设备部依照设备说明书等资料补充《设备资料登记表》，并将有关说明书、图纸等资料归入设备档案管理。
2.1.3 设备如发生改善、更换等异动情形时，主导单位应依实际异动状况提报修正资料进入设备档案。
2.1.4 设备档案内容应包括：
设备重要部位
安装及试车状况
备品明细
完好标准
润滑标准
设备故障原因分析及对策方案、历次重要变更等。
2.2设备完好标准的制订
设备安装试车完成后，设备部应依据设备图纸特性、维护保养说明、操作状况等资料，编制该设备的检查项目、检查方法、要求与判定标准、检查周期、检查人员等项目，形成《设备完好标准表》。
公司设备管理方案 篇5
1．目的
1.1保证设备完好率，使生产正常运行；
1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求，设备管理程序公司管理制度。
2．适用范围
适用于全公司的设备管理，包括设备部和人资行政部门的办公设备(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
3．职责
3.1设备管理部门负责：
3.1.1跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
3.1.2对现有设备施行全面管理
a.整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档；
b.建立设备使用和维修档案；
c.编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训；
d.编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》；
e.直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理；
f.编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必要时派员跟踪拆装修理现场；
g.编制易损件的合理库存量；
h.主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理；
i.每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料报财务部门汇总存储，管理制度《设备管理程序公司管理制度》。
3.1.3接受总经理的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编制设备技术改造计划，经批准后组织实施。
3.2设备使用部门负责：
3.2.1正确操作使用设备；
3.2.2设备的日常维护与保养；
3.2.3设备的`现场保管；
3.2.4设备缺陷的及时如实汇报。
4.工作内容及要求
4.1设备购置和更新
4.1.1设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”，并附报“设备购置计划”。
4.1.2总经理对下述资料组织论证：
a.召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论；
b.组织对两家以上的供应商进行询问报价；
c.必要时聘请专业人士征询意见。
通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等项目作出评价并记录，按择优选定的原则，对“设备购置计划”进行审批。
4.1.3设备管理部门依批准的“设备购置计划”，跟多家供应商洽谈，货比三家后，起草合同，按《合同管理制度》的规定报批；
4.1.4由采购部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。
4.1.5设备到厂后，由供应商安装试机或由我司人员安装试机，达到预期的技术参数后，由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收，并填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。
4.1.6设备管理部门对已购置的设备：
收集资料，进行分类、编号、归档，并填写“机器设备一览表”；
b.在设备上进行标识；
c.填写“设备移交清单”移交给使用部门，并按《设备使用前培训考试规定》，对设备使用部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d.对设备运行和完好检查进行记录统计。
4.2设备的保养与维修
4.2.1设备管理部门