加工实习总结

微文呈现整理的加工实习总结（精选4篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

加工实习总结 篇1

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结矿物加工工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在矿物加工工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合矿物加工工程岗位工作的实际情况，认真学习的矿物加工工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在矿物加工工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在矿物加工工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对矿物加工工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据矿物加工工程岗位工作的实际情况，结合自身的优势，

把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成矿物加工工程岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的`赞许。

三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到矿物加工工程岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对矿物加工工程岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点

加工实习总结 篇2

一、实习目的、意义及要求

实习是矿物加工专业本科生的必修专业实践课程，也是矿物加工工程专业学生进行专业学习之间，对本专业的特点和学科性质形成初步印象的重要实践课。通过认识实习，使学生对矿物加工工程专业在生产实践中的作用、选矿工艺方法、工艺设备产生基本感性认识，形成对选矿厂的整体概念认识。初步认识选矿厂的工艺过程、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解这些设备的使用及操作情况。

在大学三年级我们即将全面接受专业知识，基于对专业方面知识的缺乏，学校安排了这次认识实习，为日后学习专业知识打好基础。我们矿物加工工程专业主要方向是选矿方面，尤其是选煤。实习的收获如何直接影响下一步的学习。我们应高度重视，积极参与。

具体要求：

（1）通过专题报告、生产现场参观，了解矿山生产组织管理体系。

（2）了解选矿工艺流程结构、工艺设备、选矿药剂的种类和使用。

（3）了解矿山技术经济指标、产品质量要求等，形成对矿山建设和选矿厂配置的总体认识。

（4）进行现场安全教育，培养安全意识。

（5）编写认识实习报告

二、实习单位概况:

焦煤集团，是一个以煤炭、电力为支柱,以建材、冶金、化工、机械电子为中坚,集轻工及第三产业为一体的国有大型企业,至今已经具有112年的开采历史。矿区地处河南省西北部，横跨洛阳、济源、焦作、新乡四个地市我国六大无烟煤生产基地之一。下属13个子公司、18个分公司。其中生产矿井5个,设计能力371万吨/年,实际生产能力380万吨/年,另有4座洗煤厂,年入洗能力400万吨。拥有电力、冶炼、化工、建材、机械制造、电子、轻工等多种经营专业生产厂46个。近几年，焦煤实现了战略转折，为煤炭洗选加工带来了难得的发展机遇。具有上百年开采历史的河南省焦作煤业(集团)有限责任公司，经过几年的艰苦拼搏，成功走出了困境,迎来广阔的前景。

集团公司的主要分选工艺为：单一跳汰洗选、煤泥压滤机处理，如朱村、韩王、冯营、古汉山；跳汰—浮选，如九里山、演马庄；全重介，即块煤浅槽重介分选，末煤采用重介旋流器分选，如中马矿选煤厂。各厂全都采用国产设备，并先后完成了一系列技术改造工程。如：朱村矿选煤厂储、装、运系统改造，韩王矿选煤厂压滤车间改造工程，演马庄矿选煤厂新建浮选车间工程，冯营矿选煤厂恢复投产技改工程，九里山矿选煤厂煤泥水系统补套工程以及古汉山矿选煤厂半入洗改全入洗工程等。

此次实习我们利用了三天时间参观了焦煤集团的三个矿区：演马庄矿、九里山矿、中马村矿。这三个矿区是焦煤集团的最具代表性的三个矿，尤其是其选煤厂，设备集中且比较先进，通过实习将对我们日后专业知识的学习产生极大的帮助。

1、演马庄矿选煤厂

从学校出发大约经过一个小时的车程，我们来到位于演马庄矿选煤厂。下车之后，我们受到了相关领导的亲切接待，对我们进行了一个简短的会议，主要讲了一下演马庄矿的主要设备、成就、特色和在实习期间的安全问题。演马庄选煤厂建于1988年，是焦煤集团中比较年轻的一个煤矿，由于建的时间比较晚，所以其设备比较新，这个厂采用跳汰选和浮选的选矿方法。

首先是原煤的准备阶段。毛煤过给煤机送到传送带上，经过人工除矸后运送到筛分机进行筛分，大块原煤再经破碎机进行破碎。处理过的原煤可以进入原煤仓，也可以进入主体车间。下一个选煤阶段—跳汰选，跳汰利用密度差异在变速介质流中进行分选。大多数选煤厂都利用水为介质，而不是空气。经跳汰选出的矸石，精煤，中煤。精煤进入分级筛进行分级，中煤进行重选，矸石直接用来发电，块精煤为产品，而末状精煤和水中的煤泥进入下一级的浮选阶段。浮选利用不同矿物的表面性质差异，疏水、亲气的矿物可粘附到气泡上，进入泡沫成为精矿，留下的成为尾矿。我们看到池子中是黑乎乎的精煤，粒度已经很细。车间充斥着浮选药剂的特殊气味，在浮选机的四周是不同步的刮板将上面附和着泡沫的精煤刮下，流入沟槽，冲至下一级。浮选之后的精煤经过离心机进行脱水形成产品。选煤厂中还有两个露天浓缩池，每个直径大约三十米。浓缩池大约高于地面三米，池中有一个搅拌器，从池子中心到边缘进行搅拌。在池子最上面有附着的精煤，像泥一样细。精煤经过沉降作用，进入下一级。至此，末状精煤进入最后一个加工阶段—压滤。通过压滤机可以将两个压滤版中间的末状精煤压紧成薄饼状，由工人师傅用铁棒敲下。至此，我们对演马庄选煤厂的认识实习圆满结束。

2、九里山矿选煤场

6号我们来到了九里山矿选煤厂，九里山矿位于焦作矿区东部，初期设计生产能力90万吨/年，20xx年生产能力升到100万吨/年，20xx年实际生产原煤105万吨；截止20xx年底，矿井剩余可采储量6455.3万吨，剩余服务年限46年。关于选煤的工艺流程也是跳汰式选煤。该厂的选煤工艺和演马庄选煤厂的工艺大体一样，该厂的设备和环境和演马庄相比有很大的变化，它的设备比较先进，工艺比较齐全，选煤效率比较高。

3、中马村矿选煤厂

7号我们的目的地是中马村矿，中马村矿位于太行山脉南麓，市区东约8公里处、煤炭地质储量为10543.2万吨，该矿地理位置优越铁路专用线直通矿区，交通四通八达。该矿于1955年破土兴建,1970年简易投产、年设计生产能力60万吨，煤种主要是无烟煤、发热量为6000大卡以上，固定资产达1.6亿元,现有职工4000人,主导产品为一级末煤、优质中块、小块和精煤。该矿已有50多年的`开采历史，具有现代化的洗选设备，质量监测系统完善，工艺先进。该矿系部特级质量标准化矿井，省生产经营文明单位，1996年盈利637万元，成为全局盈利大户。

中马矿选煤厂正在进行技术改造，其设计工艺就是全重介煤泥浮选工艺。即块煤用浅槽重介分选，末煤用重介旋流器分选，煤泥浮选。除块煤重介车间及块煤仓利用原厂房外，其余均为新建厂房。

生产煤品种有：特优洗中块、2号洗中块、洗粒煤、洗精煤、末精煤等，可根据用户需要生产各种规格产品。广泛应用于化工、冶金、电力、机械和水泥等器门，也是极好的民用煤。

三、个人感悟

通过实习，我发现理论联系实际的重要性，对于我们理工科来说，实践也是获得知识是最重要途径之一。通过这次的认识实习，我基本弄清了各个选煤厂的工艺流程，对煤炭洗选加工有了很好的了解，将对我的专业课的学习和以后的工作有很大的帮助。使我产生了颇多感想：

1、煤炭加工对煤炭进行了充分利用，我们所参观的三个矿区，可以见到从地底挖出来的毛煤，每一样都得到了充分利用。原煤利用率很高，有的矸石可以造砖，有的可以送入电厂进行矸石发电。精煤、煤泥都可以作为产品出售。

2、矿区的环境有点差，粉尘比较多，噪音污染严重，到处都是黑乎乎的，尤其浮选车间气味刺鼻。还有就是厂区领导只重视产煤量而忽视环境保护。我感觉厂区应该大力采取环保措施，狠抓清洁工作，合理安排车间分布，并且要大力发展洁净煤技术。

3、在学习上我也感觉到要“一专多能”，我们不只要学好本专业，对其它专业也要有所了解，才能更好的促进专业知识的学习，发散思维提高自己的能力和水平，而且要学会与人合作。

加工实习总结 篇3

为了完成学业，理论与实践相结合，学以致用。中药04级于11月30日到雅安三九中药材科技产业化有限公司实习，了解到GAP、GMP等方面的技术以及附子，丹参，川牛膝等中药材的加工炮制事项，受益匪浅。

对于我们农业院校中草药栽培与鉴定专业的学生来说，实习是我们理论联系实际的一个学习过程，是学生将所学的理论知识转化为能力，向新型人才过度的重要环节。

一、公司概况

雅安三九中药材科技产业化有限公司是雅安三九药业有限公司的全资子公司，是集地道中药材规范化种植、加工，中药饮片规模化生产、经营，GAP、GMP科研、咨询为一体的有限责任公司。

公司先后与中国药品检定所、四川农业大学、华西医科大学、四川省农业科学院以及成都中医药大学等科研院所展开广泛的科研合作，并有由各方面资深专家组成的GAP研究课题组，具有强劲的科技开发实力，已取得了多项科研技术成果。

二、GAP建设情况

公司成立以后，按照GAP要求进行基地建设，先后建立了6个中药材生产基地（鱼腥草，麦冬，川红花，附子，丹参，川牛膝）3000余亩，年产中药材800余吨，具有良好的产地初加工。

鱼腥草基地，位于四川省雅安市雨城区严桥镇。20xx年11月成为全国首批、四川第一个顺利通过GAP认证的中药材品种，20xx年通过国家GAP复查。

麦冬基地，位于四川省绵阳市三台县花园镇。20xx年顺利通过GAP认证，麦冬基地完成了国家五部委和四川省联合重大科技攻关项目研究。

另外，还有川红花基地、丹参基地、附子基地、川牛膝基地、人参基地。

三、GMP建设情况

按照GMP要求，公司于20xx年投资500余万元新建年生产能力：800余吨的中药饮片车间，以生产片、段、丝、粉等炮炙品的中药饮片为主，并于20xx年通过国家GMP认证，常年生产饮片品种500余种，不仅可以加工基地产品，同时可以生产出符合国家质量标准要求的中药饮片，满足广大医疗患者用药需求。20xx年7月通过四川省食品药品监督管理局GMP复查。

四、加工炮制流程

首先是净制，筛选洁净、洗淋再洁净；净制后的药材进行阴干或切片。其次是切制，将药材湿润，然后切制成饮片；或进行炮炙，粉碎等；干燥后制成饮片。最后，进行包装，真空或充氮包装。并且低温干燥温度为50～90℃。

五、实习感想

通过这次实习，学到了许多课堂上学不到的东西，增长了许多学识和见识，受益匪浅。通过实践，深化了一些课本上的'知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！最后，感谢学校和老师为我们提供的这次宝贵的实习机会！

加工实习总结 篇4

说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是其他的。

金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更 理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都 宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的'工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇 到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才 刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我 的理解和操作）。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等 几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的 用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到 要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准 或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用 一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。

虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感 觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。