钢结构施工组织方案
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钢结构施工组织方案 篇1
一、工程概况
河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内,本工程建筑面积约60000m2,工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼;根据本工程现场实地情况,在教学楼区布置一台QTZ5810塔吊、两台QTZ40塔吊;在艺术实训楼区布置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊;后勤楼布置一台QTZ40塔吊。
二、塔吊设备参数信息(以下均为说明书提供)
塔吊型号:QTZ40,塔身自重F=280kN,塔吊倾覆力距M=611kN.m,作用于塔吊水平方向力H=60.5KN
塔吊起重高度H=40m,塔身宽度B=1.5m
混凝土强度等级:C35,基础形式为基础交叉梁,中间部位为3.5m×3.5m×1.2m承台,基础最小厚度h=1.2m;
三、基础最小尺寸计算
根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求,基础下地面承载力不小于200KPa;结合塔吊基础最小厚度,基础埋深考虑为1.3m;根据《岩土工程勘察报告》显示,基础埋3层土(粉土)深的土层为第○,查地质勘察报告土承载力特征值表:土承载力特征值为110Kpa,按照承载力比较,无法满足塔吊说明书中承载力要求;结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘,因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。
四、桩基础计算
1、桩基础主要参数
桩基础采用预应力砼管桩,管桩桩径为400;平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据,采用采用正方形网格布置,桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。
2、桩基础验算
单桩受力验算(偏心竖向力作用下)
桩基偏心受压时,桩顶轴压力为:
R=F+G/n+Mxy/∑y2
F—桩基承台顶面塔吊自重竖向力,F=1.2×280=336KN
G—桩基承台和覆土自重,G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN
n—桩数量,n=4
Mx—作用于基础承台底的弯矩,Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m
y—桩间距,y=2.3m
代入公式计算:
R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN
根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393KN才能满足要求。
算桩顶压桩力不得小于1113.5KN,根据现场本工程桩基施工情况,压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值,无法满足塔吊桩基所设计要求的数值。
此还按照QTZ63塔吊基础桩基设计方案,有效桩长为14m,单桩承载力达到1200KN大于塔吊基础桩基单桩承载力,可满足要求。
塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改,将受力筋HPB235直径为12的'钢筋改为HRB400直径为18的钢筋,间距不变;其余定位筋均按说明书中要求配置。
钢结构施工组织方案 篇2
一、工程概况
1、本工程平面投影面积为1080㎡.
2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容
1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析
1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想
1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想
1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。
六、钢结构表面防腐施工方案
1.施工条件施工温度应在10℃以上施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。
2.涂装工艺设计涂装配套体系的设计和涂料品种的选择是保证涂层性能的基础,而涂装工艺是影响涂层性能、质量的重要因素,好的涂装工艺是获得成功防腐效果的关键。
1、涂料准备:
调配涂料前,应先核对一下涂料的种类、名称是否符合使用规定;
涂料开盖后,充分搅拌均匀;
配制涂料的容器必须干净;
双组份涂料,使用前按规定的比例调配将甲、乙组份充分搅拌,直到涂料各组份混合均匀,并按规定时间熟化后才能使用;一般为15分钟;
涂料可根据涂装方法、工作温度和湿度,用适量稀释剂调整至适用粘度,稀释剂的品种和用量按规定加入,不允许随意变动;
底漆同面漆涂装间隔为4-6小时。
2、涂装操作
表面处理后4-6个小时涂装第一道油漆;
施工方法以刷涂为主。
3、注意事项
涂料应存放在通风、避免阳光直射、远离火源、温度适当的地方;
涂料必须严格按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进行涂装;
涂装作业必须在涂料品种要求的温度、湿度范围内进行;
不需涂装的部分应进行保护,以免涂料附着;
配制后的涂料必须在规定时间内使用,超出适用期的'涂料禁止使用;
表面处理没达到要求,禁止施工;
施工现场不得有明火吸咽,废料、废垃圾要用专用箱集中堆放,统一销毁。
防腐涂装质量的要求及检测
1、观要求平整、均匀、无干喷现象,涂层应无气孔、裂纹、无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。涂层除检测以上项目外,要求色泽均匀基本一致。
2、检验方法:用肉眼或5倍放大镜观察,若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时,必须重新修整或补涂,允许少量的轻微流挂存在,主要大平面不允许出现。
3、涂层厚度的要求必须达到设计规定厚度:
涂层厚度测量用磁性测厚仪或横杆式测厚仪;
测量方法:每涂完一种漆后,必须检查干膜厚度,施工完毕时必须检查涂层总厚度。
涂层附着力的要求与检测;
整个涂装系统完工后,实干需七天;
检验方法:粘贴法是用锋利的专用刀,在膜上划一个叉,叉的夹角为60℃,刀痕划到钢板,然后贴上指定胶带。使胶带贴紧涂层,接着迅速将胶带拉起,干膜厚度低于120mm时,刀痕两边涂层被粘下的总宽度不超过2mm,即合格,超过者不合格。干膜厚度大于120mm时,不超过3mm为合格。
七、超薄型钢结构防火涂料施工
1、产品介绍:超薄型钢结构防火涂料是国内最早的超薄型防火产品。它采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡,形成海绵状炭化层,阻止热量向基材传递,在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。
2、性能特点:易施工、无毒涂层薄,防火性能卓越表面光洁、装饰效果好涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化
3、施工方法及注意事项:施工环境温度为0℃-50℃,相对湿度≤85,多次施工须视涂层的干燥情况分次进行;涂层厚度根据防火规范而定。使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、喷、滚涂均可,使用前须充分搅拌均匀,大面积施工须有专业的施工队伍。开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料,要重新封严。请选择使用BF-2防火涂料专用保护面漆,参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。
八、材料使用
1、所有进场材料需经业主检查验收,同意使用后才能使用。
2、所有进场材料应存放在业主指定的存放位置。
3、现场施工过程使用的材料料桶、料具,不得直接放在室内地板或紧靠在墙壁上。
4、施工区域地板应使用彩条布覆盖。
九、安全施工
1、所有施工人员带安全帽和安全带施工。
2、用砂轮机打磨的人员,必须配戴防护眼镜。
3、两边侧面各设一个专用爬梯,施工人员必沿须爬梯上下。
4、施工过程中,所有施工人员不得抽烟。
5、每次上班前,应先检查安全防护用品是否防护安全使用要求。
6、施工电源应由业主专业电工指定。
十、文明施工
1、所有施工人员统一工作服装,挂统一工作牌进出,并按业主要求凭身份证或工作牌进场登记。
2、角磨机、钢丝刷、油漆刷、滚筒等施工用小工具进出办公楼,要放在专用工具袋内,不得直接手提裸露进出。
3、施工时间安排在周六和周日,上班时间不能施工。
4、及时清理施工垃圾,所有施工垃圾均用专用垃圾袋盛放,放到业主指定位置。
5、所有材料的垂直运输,要包装好用货运电梯运输。
6、施工人员不得使用政府工作人员的工作电梯,上下班走业主指定的专用通道。
7、对有可能受到施工污染或有潜在污染可能的部位,实施有效的保护。
8、安装、布设临时施工设施或安全设施时,严格施工控制声响,保护好办公楼内的现有设施,如室内楼层玻璃护栏及栏杆等。
十一、施工人员安排
1、我公司计划委派3名管理人员,分别是:现场总负责人1名,技术及质量负责人1名,安全负责人1名。
2、施工技工10人。
十二、施工时间及工期安排
1、仅安排周六、周日或法定长假期间的白天施工。
2、施工工期38天。具体安排详见下表:略
十三、施工建议
1、施工过程中,业主派专人全程监护。
2、业主指定专人负责进场材料的检查与确认,并签署报验资料、工作联系函、现场工作签证等。
3、提供或协助提供施工人员的饮食、住宿等。
4、提供必要的施工协助。
5、施工完毕,业主应及时签证,并按合同办理结算。
钢结构施工组织方案 篇3
一、工程概况
本工程位于四川省德阳市旌阳区黄河新城,为指导施工作业班组合理地施工,顺利地实现图纸的意图,根据我公司多年的钢结构工程建设经验,并结合我公司机械设备及人力资源状况,编制此技术方案。
二、编制依据
1.业主提供的招标文件及设计图纸
2.本公司的施工经验、内部施工技术文件、管理制度。
3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。
⑴《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)
⑵《轻钢结构制作及安装验收规范》(TJ108-010-2001)
⑶《钢结构工程质量检验评定标准》(GB-2001)
⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82-2011
⑸《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
⑹《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
⑺《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
⑻《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)
⑼《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB-2015
国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准
三、吊装前期准备工作
1.施工前期准备
⑴进场前须对施工现场进行勘察,包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。
⑵对图纸进行会审,熟悉图纸,了解图纸的难点和重点之处,碰到问题及疑点之处及时把问题消灭在安装之前,确保安装顺利进行。
⑶根据本工程的特点,对安装人员必须进行分项培训和技术安全交底。
2.施工现场要求及进场构件验收
施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要,在安装前必须做到以下几点:
⑴钢结构安装对施工现场场地要求比较高,对钢构件的堆放必须符合规范规定的要求,现场“三通一平”(电、水、道路通,场地平)条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度的保证,吊车的正常吊装作业面及吊车行走路线的地耐力要达到规定要求,构件堆放要不变形,如不能达到上述施工要求,应及时整理现场达到堆放构建堆的要求。
⑵构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放。
3.机械、工具检查
汽车吊装性能、吊装用的`绳索、卡环、夹具、缆风绳等,在吊装前必须认真检查,确认其安全可靠。
4.吊装前交底
吊装前,应针对吊装的实际现场情况进行技术安全交底。
四、构件标注
吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,不对称的构件标注安装方向,大型构件标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。如下图:
五、起重机械
本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车地盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱型结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便的调节臂架长度,具有机动性能好、运行速度高的特点。
钢梁的吊装:
1、吊点的选择
钢梁在吊装前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅锤线上。
2、吊装方法
钢梁吊装采用钢丝绳绑扎吊装。
六、安全措施
(一)安全教育
“安全为了生产,生产必须安全”,安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障,为使本工程在施工过程中,彻底杜绝事故的发生,我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规标准,对本工程制订以下安全生产保证措施:
1.把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻,做到每个工人心中有数,建立好工地安全生产资料,设立专职安全员,对班前安全技术交底持之以恒,把安全生产和经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处罚。
2.建立三级安全教育制度,加强安全生产管理和监督,与安全生产检查工作做到定期与不定期相结合,做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录,履行手续,提出限期整改措施,做到动作迅速,处理严肃。
3.建立健全安全生产责任制,责任落实到人。施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志,提高施工现场的安全气氛,切实搞好安全生产宣传活动,坚决做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害” 。
4.对各种特殊工种,坚持做到持岗位证上岗,所有施工机械均做到定机、定人,无证人员严禁上岗操作。
5.进入施工现场,所有人员必须戴好安全帽,系好帽带。
(二)注意事项
各类机械必须认真检查合格方可使用;
吊装前认真检查各类工具,如:钢丝绳是否有断股、断钢丝等情况,吊装时对钢丝绳增加保护垫进行保护;
所有施工人员进入现场必须作好自身安全措施;
特殊工种操作人员必须具有操作证;
吊装时注意钢丝绳与构件间的角度,正确设置吊点;
严禁站在起吊的重物下;
吊装过程中严禁与周围的线缆、建筑物碰触;
在吊绳解开前,所有结构均应有斜撑固定;
起重指挥要果断,指令要简法、明确。按“十不吊”操作规程认真执行;
当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。
施工人员必须戴好安全帽、手套,登高必须系好安全带,焊工还必须使用面罩、防护镜等;
在钢梁上须设置钢丝绳作为生命线,生命线穿过檩托板孔,捆绑牢固。在梁上行走、施工都必须将安全带挂在生命线上;
在高空施工严禁向下抛掷螺栓、工具等;小型工具、焊条头子、高强螺栓等放在专用工具袋内。使用工具时,要握持牢固,手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业;
酒后严禁进行施工作业;
在吊装时,如有必要,则必须拉好缆风绳;
雨后屋面施工注意防滑;
在焊接时要远离易燃易爆物,并设置足够数量的灭火器材,雨天不得进行焊接作业,但必须持续焊接时,应设置相应的防护措施;
氧气、乙炔气要放在安全处,并按规定正确使用。
钢结构施工组织方案 篇4
一、工程概况
1、维修工程简介
(1)维修内容说明
厂房位于内,经现场踏勘后,主要进行钢结构厂房和厂区围墙的维修工作。具体内容如下:
a.厂房钢结构维修内容:
1、屋面天沟维修(约米);
2、天沟落水口修补(23处);
3、落水管维修;
4、屋面彩钢瓦修补(约xx平方);
5、厂房内外地面排水暗沟清淤及维修(约xx米)。
b.围墙维修内容:通透式围墙维修。
(2)维修材料说明
a.钢材:主材采用gbq235型钢;
b.焊接材料:焊条采用gb e4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用gb h08或h08a焊丝。
c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(c级),采用q235钢制作。 d.屋面板:采用彩色压型钢板屋面。
(3)制作、安装要求
a.钢结构构件制作时均进行1:1放样;
b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度,其余焊缝按二级要求进行检验;
c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装。
(4)除锈与涂装
半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道;制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定。
(5)防水胶与涂装
防水胶采用硅酮密封胶,一般安装时在钢板内侧打涂装密封胶。
2、施工及验收规范
2.1《钢结构工程施工及验收规范》(gb50205-95)
2.2《钢结构工程质量检验评定标准》(gb50221-95)
2.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为gb50018-2014)
2.4《钢结构设计规范》gb50017-2014
2.5《钢结构、管道涂装技术规程》(yb/t9256-96);
2.6《建筑用压型钢板》(gb/t12755-91)
2.7《涂装前钢材表面锈蚀等级及除绣等级》(gb8923-88)
2.8《建筑钢结构焊接规程》(jgj81-2014)
2.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(gb50212-91)
2.10《建筑结构荷载规范》(gb50009-2014)
2.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(gecs102:98)
二、施工方案
1、钢结构厂房维修方案
(1)原因分析:厂房屋面天沟的搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位,与钢筋混凝土屋面相比,钢结构屋面的天沟深度小,且天沟与屋面无连续
防水构造,天沟积水时,很难保证不漏水。该部位漏水的主要原因是:内天沟焊接接头存在缝隙,形成渗水;天沟和雨水管管径设计过小,与厂房坡长不匹配;天沟端部没有做封头板;屋面外板伸入天沟长度不足,水会倒流入厂房内部。解决办法是:适当加大天沟深度,让天沟雨水不超过搭接缝;内天沟接头焊接后做防水试验,若发现漏水,需进行二次焊接;天沟和雨水管设计管径大小应通过计算屋面排水量确定;安装天沟端部封头板;屋面板须按设计长度施工。
(2)施工方案:
a、屋面天沟见附图1,尺寸为b ×hmm,采用材料;构件表面进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道;成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定;装时在钢板内侧打涂装密封胶。长度暂估米。
b、天沟落水口共23处,采用材料,具体样式见附图1。
c、落水管维修:采用dn300 upvc管进行修补,长度暂估为3m×23处=69米。
d、对于漏水的'屋面采用彩钢瓦进行修补,面积暂估平方米;
e、厂房内、外地面排水暗沟清淤及维修,长度暂估米。
2、围墙维修方案
具体见附图2。
三、安全保证措施
1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前检查,班后总结。
2、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,穿防滑绝缘鞋。
3、吊装前要仔细检查索吊具是否符合规格要求,是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
4、高空作业人员应符合超高层施工体质要求,定期检查身体。
5、高空坠落防护。
6、火花溶液防护。
7、易燃易爆防护。
8、触漏电防护。
9、意外事故防护。
10、空作业人员应配带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手动工具(如手锤、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。
11、钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。
12、高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业,并做好防暑降温工作。
13、吊装时应架设风速仪,风力超过6级或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜,特殊情况时应报主管领导批准,并采取可靠的安全防范措施。
14、螺栓安装时,将换下来的临时螺栓及时回收,并放到指定地点堆放或交仓库保管,以备下次吊装时再用,严禁乱抛、乱放,避免丝扣损伤或生锈,造成不必要的浪费和坠落伤人。
15、co2及乙炔属易燃物品,应妥善保管,严禁在明火附近作业、吸烟。
16、其他未尽事宜按相关规范及标准实施。
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