生产车间绩效考核方案
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生产车间绩效考核方案 篇1
一、考核目的
为保障生产车间安全稳定的持续运营,高效完成公司生产任务,完善生产车间管理制度,全面评价车间主任的工作绩效。同时,此考核方案的结果为员工薪资调整、教育培训、晋升等的重要依据。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1.考评标准、考评程序和考评责任人都应有明确的规定。
2.考评结果应对企业内部全体员工公布。
3.考评应建立在客观事实的基础之上,避免掺入个人感情色彩。
4.公司生产车间主任都应接受考核,同一岗位考核应执行同一标准。
(二)定量化与制度化
1.考评标准应在可操作的基础上尽量量化。同时,考核小组应依据量化的考评标准对受考评人进行考评。
2.绩效考核作为员工能力与素质的体现,重要的人事参考依据,应形成制度并定时执行。
(三)沟通与反馈
1.考评对象应参与考评过程,并有权知悉考评结果。
2.考评对象如果对考评结果有疑问,可向考评责任人提出问询。考评责任人应予以答复。如若仍有分歧并无法解决,考评对象可向人事经理或更高一级领导反映沟通。
3.参照考评结果,考评责任人可对考评对象提出改进建议。
4.考评对象应参照考评结果完善下一步工作计划。
三、考核周期与汇报
1.此项考核应每日执行。
2.考评应对象应对考评结果作季度、年度总结。季度总结应对生产经理汇报,年度总结应对生产经理汇报并递交总经理。
四、绩效考核小组成员
1.人事部全面负责绩效考评工作。
2.主要成员应包括:人事部绩效考核专员、生产部经理等。
五、生产车间绩效考核内容
详情见“附表一”:(生产车间主任绩效考核表)
六、对绩效考核表的说明
此项绩效考核分为三大模块,7S管理、内部管理和宏观管理。其权重比分别为20%、30%和50%。计分方法为百分制。总分=7S管理得分x20%+内部管理得分x30%+宏观管理x50%
(一)7S管理
7S管理分四项,现场整洁(30分)、物料分类和保存(30分)、设备维护(20分)与电力控制(20分),合计100分。
1.现场整洁(30分)。现场整洁分卫生情况(6分)、工件放置(6分)、工具放置(6分)、通道畅顺(6分)、分管区域地台板归位(6分)五项,每项六分。每项评分分好中差三类,得分分别为6分、4分、1分。现场整洁得分为五项实际得分之和。
2.物料分类保存(30分)。物料分类和保存分为钢板原料分类(5分)、木料分类(5分)、螺钉分类(5分)、纸箱分类(5分)、产品和半成品分类(5分)、产品防潮防湿(5分)六项,每项五分。每项评分分好中差三类,得分分别为5分、3分、1分。物料分类保存得分为六项实际得分之和。
3.设备维护(20分)。设备维护分为机床加油(5分)、机床清洁(5分)、放假对设备的一般维护(5分)、测量工具的清理(5分)、测量工具的回放(5分)五项。每项必做,若没做则扣除相应分数。设备维护得分为5项实际得分之和。
4.电力控制(20分)。电力控制是要求车间主任对生产车间及本车间员工的宿舍所有用电设备进行管控。下班期间,所有用电设备,如电灯、风扇、设备等必须停止运行。上班期间,所有员工宿舍的`用电设备必须停运(有家属在家的除外)。若出现一次违规,则扣除3分,直至扣完为止。
(二)内部管理
内部管理分3项,员工培训(25分)、员工流动(25分)与制度执行(50分),合计100分。
1.员工培训(25分)。员工培训分员工上岗安全培训(10分)、技能培训(10分)、工厂基本制度(5分)三项。每项分好中差三等,等分分别为10分(5分)、6分(3分)、1分,若未执行,则为0分。员工培训得分为三项实际得分之和。
2.员工流动(25分)。员工流动是必然现象。公司允许每月有10%的员工流动。每超过百分之五,则扣除10分。直至扣完为止。
3.制度执行(50分)。车间主任的下属员工每出现一次违反厂规的行为,此项扣除5分。直至扣完为止。
(三)宏观管理宏观管理分3项,交期控制(35分)、质量控制(35分)与生产全(30分),合计100分。
1.交期控制(35分)。交期控制即车间能有效完成按计划部下达的、每天车间主任作出的生产进度计划。若有一单未能按时完成,则扣除5分,直至扣完为止。
2.质量控制(35分)。依照公司要求,产品合格率应为96%以上。每低一个百分点则扣除5分,直至扣完为止。
3.生产安全(30分)。依照公司要求,每车间应保证无重大事故,每月小事故不得多于两次。
生产车间绩效考核方案 篇2
第一条目的
(一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。
(二)提高生产效率,实现增产增效。
第二条适用范围
(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。
(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
第三条职责
(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。
(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。
(三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。
第四条考核程序
每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。
第五条考核内容及办法
(一)考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。
(二)考核办法
1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分):
(1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分;
(2)迟到、早退:扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;
(3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);
(4)旷工:扣5分/次。
(5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理;
(6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元;
(7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元;
2、劳动态度(总分15分,该项最后得分可出现负分):
(1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分;
(2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)
(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;(须有2准确的依据)
(4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:
工作推诿,消极怠工,给车间生产带来被动,但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分5分;年内该现象多次出现,第二次扣10分;第三次扣20分并车间对该同志进行通报批评;年内出现第4次,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
不服从工作分配或车间生产调度的工作安排,出现第一次,扣绩效分20分(并需及时完成该项工作,若未完成,按消极怠工处理;若继续不听从劝告,不接受工作安排,继续按不服从工作分配处理);年内出现第二次,当月责任人绩效总分为0分,并车间对该责任人进行通报批评;年内出现第3次,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
不听指挥私自抢拿、强占产品加工者,除不能计工时外,并按不服从工作分配处理。
3、工作成绩(总分40分):
(1)月工作成绩绩效得分=完成工时÷出勤工时x40,上限45分。
(2)员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作,若违反按不服从工作分配处理,情节严重者,依公司奖惩制度将另作处理。
4、工作质量(总分20分,可出现负分):
(1)该项起评分为15分,出现质量不良记录进行扣分;
(2)因员工原因出现不合格、次品或报废产品,车间将依据公司有关文件对责任者进行罚款处理,并进行绩效扣分;
(3)未进行首检:造成产品报废的(未达批量的),扣8分/次,并需开质量分析会;造成批量报废的:年内第一次,月内该项得分为-5分,并需开质量分析3
会;年内第二出现,当月绩效总分为0分,并需开质量分析会,车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
(4)进行了首检,但未进行自检:造成产品报废的(未达批量的.),扣5分/次;造成批量报废的:年内第一次,月内该项得分为-5分,并需开质量分析会;年内第二次出现,当月绩效总分为0分,并需开质量分析会,车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
(5)未进行首检:出现不合格或次品,扣5分/次;出现批量不合格或次品:年内第一次,扣15分,并需开质量分析会;年内第二次出现,扣当月绩效总分50分,并需开质量分析会,车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
(6)进行了首检,但未进行自检:出现不合格或次品,扣5分/次;出现批量不合格或次品:年内第一次,扣10分,并需开质量分析会;年内第二次出现,扣当月绩效总分50分,并需开质量分析会,车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现,视为严重违纪,按公司奖惩制度处罚;
(7)严格按质量体系要求操作,违者扣3分/次,情节严重或屡教不改者,加重处罚,给予5~10分/次的扣分;
(8)在加工过程中出现丢失技术文件(图纸、工艺卡)者,扣1分/张,并进行罚款(0~2号图纸20元/张,3号及以下图纸或工艺卡10元/张);
(9)在加工过程中出现损坏技术文件(图纸、工艺卡)者,扣0.5分/张,并进行罚款(0~2号图纸8元/张,3号及以下图纸或工艺卡5元/张);
5、生产安全(总分15分,可出现负分):
(1)该项起评分为15分,出现以下不良记录进行扣分;
(2)员工应严格遵守各项安全操作规程。操作者上班应按规定着装,凡不按安全操作规程进行操作者,给予2分/次的扣分,在上班时间喝酒或中餐喝酒的,给予5分/次的扣分(并按公司奖惩制度进行双重处理),情节严重者但未造成恶劣后果的,车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分),情节严重并造成恶劣后果的,车间对违反者进行通报批评(违反者该月绩效总分为0分),并由公司进行其他处理;
(3)发生了安全事故,责任人当月该项绩效分不得分,并扣责任者当月绩效分30分,同时扣责任者班组的班长绩效分5分/次;
(4)每位员工有义务及时发现安全隐患,并通知协助有关部门解决,发现并及时报告者,给予1~2分的加分(在权重栏),因漠视造成后果者将给予3~5分/次的扣分。
6、加减分(总计10分,最高不超过10分):
(1)加班和劳动态度
配合车间解决生产困难,协助车间完成生产任务,主动听从车间安排加班者:晚下班1小时者,加0.1分/次;晚下班1小时且加晚班者,加0.3分/次,加白班者,加0.5分/次;长期上晚班者加2分,轮换上晚班者加1分;
主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)
(2)工作质量
发现质量隐患并主动汇报予车间加0.3分/次;发现质量隐患且能独立提出解决意见,并被采纳取得良好效果者加0.6分/次;发现图纸或工艺错误,加0.2分/次;
发现材料与工艺不符或毛坯问题,加0.1-0.2分/次;
注重工作质量,在工作中采取办法,为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者,加1分/次;
全月无扣分现象,且工作成绩一栏得分达40分者加0.5分;
(3)其他
积极参加公司组织的各项活动,获得荣誉者加1-2分(一等奖加2分,二、三等奖加1.5分,积极参与活动者加1分);
每位员工有义务及时发现安全隐患,并通知协助有关部门解决,发现并及时报告者,给予1-2分的加分。
第六条申诉
(一)被考评者如对考评结果存在异议,应在公布考评结果当天与考评责任人沟通,若沟通达不成一致,被考评者可向车间领导提出申诉;
(二)车间领导在接到员工申诉后,一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。
第七条考评结果的处理
(一)考评结果作为员工月度奖金分配、上岗聘任和年终评选先进的主要依据之一;
(二)每月考评分数的平均值作为年终考评的结果;
(三)月度绩效考核结果为不合格者,车间将与被考核者沟通,协助被考核者分析原因,并协助被考核者制定绩效提升目标;若被考核者年内出现三次绩效考核分低于67分,则被考核者全年考评为不合格;
(四)年终兑现奖发放依据:(兑现奖=绩效兑现奖+工时兑现奖)
第八条考评要求
(一)凡是对考评结果提出异议的人员,车间应对考核内容予以复查。
(二)考评工作严禁弄虚作假,一经发现应对主要责任者严肃处理。
(三)车间领导和公司管理部对考评工作进行定期检查,发现问题及时解决。
(四)每月的考评结果予以张榜公布,并报公司管理部备案。
(五)本办法从20xx年7月份起试行,解释、修改权属管理部。
生产车间绩效考核方案 篇3
1、考核目的
订定绩效考核标准,以增进考核之客观与公平性,并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1.了解员工对公司的贡献。
2.为员工的薪酬决策提供依据。
3.提高员工对企业管理制度的满意度。
4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象
2.1本公司生产员工均属之。但不包含以下情况:
A.尚未转正式员工及见习员工。
B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员
3.1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3.2.部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准,做到与被考核
人的`及时沟通,公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括:
品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期:
5.1考核每月开展一次,考核时间为次月的8日之前进行,完成后交由人事行政部。
5.2.收集考核数据:每月1日—31日之间,由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3.考核实施:次月4日之前,绩效考核人根据所收集的数据,完成被考核人的考核。
5.4.绩效考核复核:次月6日之前,复评人员将完成考核结果。
5.5.提交考核表格:每月8日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行政部。
5.6.核算薪酬:人事行政部根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。
5.7.整理考核资料:人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
6、绩效之具体记录:
各工序组长平时应针对考核项目,查核所属人员之工作表现,并随时记录其优劣事迹,作为考绩评核时之重要依据。
7、绩效改善管理:
对于绩效不佳之人员,主管应了解其真正原因,进而从旁协助辅导,安排相关培训或训练以改善绩效。
8、考绩等级设限规定:
8.1、当月有下列情形之一者,考绩不得列为优等:
A.有旷工记录者;
B.有记过记录者;
C.事假超过2天或病假超过3天者;
8.2、当月有下列情形之一者,考绩不得列为良等(含):
A.有旷工记录者; B.有记过记录者;
C.事假超过3天或病假超过5天者; 8.3、应加减:
A、应加:嘉奖1次加3分,记功1次加6分,记大功1次加10分;
B、应扣:警告1次扣3分,记过1次扣6分,记大过1次扣10分,事假1天扣5分,病假1天扣3分,迟到早退1次扣3分,旷工1天扣10分。
9、绩效考评等作业:
9.1、人事行政部应于每月月底前打印『生产车间员工绩效考核评分表』,发给各工序组长实施评分等作业,并将考评等级直接填写于考绩表上。
9.2、评等之结果,人事除审查外并应予保密与建档管理,以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。
生产车间绩效考核方案 篇4
一、目的:
为了科学、客观地评价员工实际的工作表现,更好的激发员工的工作积极性和工作热情,提高员工的工作效率和工作质量,使公司的管理更加的科学化、规范化,特制定本绩效考核方案。
二、考核对象
有限公司车间生产员工。
三、绩效考核的原则
1、公开原则:明确规定绩效考核的标准、程序和责任,并在执行中严格遵守,按期公开考核结果;
2、客观公正的原则:在尊重客观事实的基础上,将被考核者的工作实绩与既定标准比较,客观公正的进行评价;
3、反馈原则:将考评结果直接反馈被考核人,通过沟通肯定成绩、指出不足,并对于优秀的案例进行推广;
4、与薪酬、晋升挂钩原则:考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围;
5、激励原则:通过考核发现优秀与不足,激发员工的工作积极性,有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享;
四、考核机制
1、个人自我评价;
2、直属上司复评;
3、行政人事部审核;
4、公司的总经理核定;
五、生产员工绩效考核内容
1、态度(40%):从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》
2、业绩(25%):主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》
3、学识及能力(35%):主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评。见附件三《一线员工工作学识及能力评价参考表》
六、生产员工工资构成
生产员工月工资=计件工资(208小时内与基础工资挂钩)+计时工资(与基础工资挂钩)+绩效工资;
1、基础工资是公司根据员工的素质、技能、工作经验等专业知识在进厂时与员工约定的或日常考核晋级等方式为员工确定的工资,基础工资与计件工资、计时工资挂钩;
2、计件制工资是根据《生产员工工时定额实施细则》规定的按照定额工时的完成情况来核算生产员工工资的方式;
3、计时工资是指安装、调试等在没有定额工时的情况下或生产部临时安排完成工作时所获取的工资;
4、绩效工资是根据员工的出勤、工作质量、效率、技能、工作表现等确定的浮动工资,根据生产员工当月的工作表现及业绩考核发放。
七、绩效工资考核办法
1、劳动纪律考核
1)不服从管理,不服从工作安排该考核项为零分。
2)员工有请假、放假,又有加班,则加班时间先折抵出勤天数。
3)错误用电造成出勤天数未满应出勤天数的,不作为绩效工资考核项目。
4)当月缺勤超过7天(含7天)、或旷工,该项绩效工资为零。
5)奖惩:警告一次扣3分,小过一次扣5分,大过一次扣8分。嘉奖一次加3分,小功一次加5分,大功一次加8分。
6)考勤:迟到、早退一次扣2分,旷工一次扣5分,请假三天以内者扣1分,请假三天以上者扣3分(不含调休)。
7)各部门主管对于所属员工应就其工作效率、操作、工作态度、技能每月进行考核,其中有特殊功过者,应随时报请奖惩。另外员工假期及奖惩应该统计详载于请假记录本内,以便于提供考核的参考。
2、各类工作计划(包括领导交办的工作)、工作进度
1)按计划编制的时间,按期、按要求完成工作任务。计划不执行,该考核项为零分。
2)各类工作计划、工作进度未按期完工,拖延1天,该考核项扣1分,该项扣完为止。
3、工作质量考核出现瑕疵,实行不合格次数与不合格程度双重考核。
1)不合格项扣分:每发现1次质量不合格项该考核项扣1分;
2)不合格程度扣分:若自己整改合格不影响整体工作进度扣1分;出现返工扣2分,出现报废或需要他人返工或整改该考核项为零分。
4、安全管理一票否决
安全管理实行一票否决制,考核员工当月出现违章责任工伤事故或其他安全生产事故,本月绩效工资为零。造成公司财产损失的,公司保留对责任人员追偿的权利。
5、材料利用及成本管理(造成公司财产损失的,公司保留对责任人员追偿的权利)
1)不按要求下料,浪费严重,工器具损坏严重的'该考核项为零分。出现人为损坏公司财物或浪费材料行为的,该项根据情节实行考核分数倒扣制,可以倒扣完所有绩效考核分值。
2)因疏于管理,造成财物浪费或工器具损坏,每发现1次扣2分。
3)注重节约、能废物利用或为公司节约成本提出可行性建议并为公司采纳的,公司可以予以奖励,每次最高可奖励5分。
6、因违反本绩效考核方案扣分后,需要按照公司管理制度予以罚款的,罚款项目仍然单独执行。
八、绩效考核小组成员
1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成:领班负责为员工评分,制造部经理和综合部经理参与并监督考核过程。
2.生产副总及总经理保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。
4.生产部经理及各车间领班对员工的日常表现进行记录,形成工作日志,作为对每月考核依据。
九、生产车间员工绩效考核内容
1.每月提取车间员工根据工资登记,从工资中提取500元进行考核。根据绩效考核最终评分确定员工月考核奖。绩效考核在100分至110分之间的,月考核奖按以下公式计算:月考核奖=考核基数x1.2;绩效考核在90至100分之间的,月考核奖按以下公式计算:月考核奖=考核基数x1.1;月考核奖按绩效考核在80分至90分之间的,按100%月考核奖发放;绩效考核低于80分的,月考核奖按以下公式计算:月考核奖=考核基数x绩效考核评分÷100。
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