脱硫工作总结

微文呈现整理的脱硫工作总结（精选7篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

脱硫工作总结 篇1

转眼间，自20xx年10月至今七年时间转瞬即逝。回顾七年的工作历程，在各级领导的教导和培养下，在同事们的关心和帮助下，我从一个懵懂的学生逐步成长为一名勤奋敬业的员工。在这几年中，接触了不少人和事，在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也明白自己尚有许多缺点要改正，工作、学习等各方面缺乏经验，在领导们关爱、在同事们的帮助下，我完全融入到了沙洲公司这个大家庭。为此，我向关心帮助过我的领导和同事们表示真诚的感谢！20xx年沙洲公司在三吉利公司的正确领导下，在各外协单位的协助下，紧紧围绕20xx年奋斗目标，圆满的完成了总公司下达的各项任务和目标。而我个人也在20xx年有了更为突出的成绩。下面，我将自己一年来的思想，工作，学习情况做简要的汇报。

第一、思想上重视，行动上及时。了解国际国内时事，主动学习党中央会议精神，与时俱进，增加对科学发展观的认识程度。工作中求真务实，有意见摆在桌面上，不搞两面派，言行一致，表里如一。上级决定的事情，一定严格执行。同时，遵守公司各项规章制度、法律法规，从做人的角度要求自己，做老实人，办老实事。服从组织安排，顾全大局，埋头苦干，锐意进取，乐于奉献，努力在平凡的岗位上做出不平凡的成绩。并争取早日向党组织靠拢。

第二、工作上，努力夯实专业基础扩大知识面，力求更好的完成自己的本职工作。进一步端正学习态度。尤其现在的发电运行是全能值班员，把自己当做一名新学员认真学习专业知识，在工作中对每一次的操作做好总结，注重积累，并做好分类笔记，要懂得厚积薄发，

学习是第一要务。因此要努力创造条件，抓紧一切机会学习，通过学习增强自信心，增加确保机组安全运行的责任心。作为一名脱硫运行员工，很多问题都是最近几年新出现的，也无法从前人那得到帮助，面对这种情况，在自己平时认真的习、熟悉掌握工作情况的前提下，尽量少走弯路。能够很快解决这种问题。

第三、爱岗敬业，开拓进取。发电行业的工作，要求自己活到老学到老，不断提高自己的工作责任心，做到干一行爱一行，坚持向周围新老同志学习，学习他们的宝贵经验，学习别人的长处，来不断弥补自己的不足之处，养成良好的工作习惯，找准机组运行中安全和经济效率的最佳点，发挥自身的特长做到活学活用，一切目的为了提高机组的安全经济运行，为公司的发展添砖加瓦。

第四、工作中具有良好的组织协调性、能够辅助班组长开展班组各项工作，注重精神文明建设，积极参加公司的各项活动。多次代表本专业、本值和发电部参加公司举办的安全知识竞赛，取得了良好的成绩。最后：牢记自己作为一名运行员工，在全面提升个人素质的同时要时刻提醒自己。无论是思想还是工作，无论是学心态度还是个人修养，要从严从难要求自己，服从组织安排，顾全大局，埋头苦干，锐意进取，乐于奉献，努力在平凡的岗位上做出不平凡的成绩。

一．本月的安全工作

1.积极学习传达电厂的文件精神。

2.项目部自我安全隐患排查4次，隐患整改通知单4份，安全文明生产通知2份，学习资料3份（动火作业中相关人员的.安全责任、工作票的检查方法、工作票事故责任的考核与划分）

3.按要求上报了若干事宜:

3.1项目部劳动定员和个人基本信息；

3.2 20xx年安全隐患排查明细；

3.3 2增压风机跳闸异常分析报告；

3.4北科欧远项目部防洪防迅组织机构及应急预案；

4.编制项目部防洪防汛应急预案，完善防洪防汛物资.

5.完善项目部员工安全教育培训个人档案；

6.制定安全巡检挂牌抽查制度并准备6月开始试行。

7.组织召开项目部安全月度分析会，总结评比考核本月月度安全情况。

8.全过程监管c修，实现安全生产的计划目标。

9.对范围内的雨水排污井进行了清理。

10.制定六月全国安全生产月活运文案。

二．本月的问题

1.员工安全生产意识不到位，安规理解不深刻，存在三违现象，都被项目部及时发现制止并考核。比如说：在二#吸收塔二级动火工作中因为需要重新布置安全措施，确没有重新签发工作票。被及时制止。

2.吸收塔底部卫生责任区的落实。

3.有些卫生保洁人员坐在转动设备旁边休息的。

4.现场发现有小动物的活动迹象，我们已经检查完善了电子配电间的挡鼠板，及转动风机的防护罩。考虑有没有必要增加鼠药，或者其它的什么方法来做些防范。

5.现场工业水箱和工艺水箱没有压力容器质检牌。

三．下月计划的非常规工作

1.积极响应并组织安排六月的安全文明生产月。制定活动方案。

2.做好防暑降温的工作安排，做好现场设备散热装置的隐患排查及专项治理。

脱硫工作总结 篇2

一年来，我作为一名电厂xx人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作潜力，干好本职工作，现将一年来的工作加以总结:

一、工作认真负责，敬业爱岗

以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服孕期反应等身体不适，始终以用心认真的心态对待工作。个性是四月份两台机组同时运转，劳动强度增加，在线仪表有的不准确，还要完全靠手工分析，如按一台机组的正常试验程序，做试验就得两小时，期间还要加药，监控水质，巡检设备，夜班还要排污。刚开始是忙的厕所都顾不上去，费尽心力唯恐水质控制不及时。之后又用心调整自己的工作思路，抓住重点，先做没在线仪表的和水质波动大的，再做水质指标较稳定的，两台机组水样交叉做试验，这样虽然一人一岗，仍坚持不懈，及时了解水质状况，更好地调节水质。

二、技术上用心钻研，理论上熟记操作规程

自购其他化学学习资料;实践上严格遵守运行规程，培养独立操作潜力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向师傅、专工请教，虽然已能独立上岗了，但深知要想把化学专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一月才比一月强。即使休产假期间，利用间歇时间，不忘看化学专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂化学文献，开阔视野，继续充电，期望在上岗后能以新的认识高度对待工作。

三、潜力包括协调潜力和处理事故潜力

若说“技术”比作“智商”的话，那么“潜力”就可比作“情商”，化学专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，潜力是活的。例如在七月份，二号机组凝结水溶解氧突然升高，化学上并无任何操作，询问汽机人员，因调整水位有操作，除氧装置上部没有到达真空，造成数值突然变化，并非水质劣化。所以决定潜力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。

四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”

在水质合格的基础上，精益求精，安全运行是首要，还要兼顾经济运行。如在五月份一号机炉水水质还不稳定，就要用心主动询问集控室，了解负荷变化，低负荷时尽量开大连排开度，以保证蒸汽品质，尽快让炉水合格并稳定，而高负荷时连排开大，排污效果既不明显又浪费工况。所以在尽量开大连排的基础上尽力节省资源，把握两者平衡点。六月份实行低磷酸盐处理，控制炉水加药量，既要防止锅炉的酸性腐蚀，又不能浪费药品，还要防止锅炉长期的人为积盐结垢，为做到一举三得，更是精心测定，细心监控，操心设备，耐心沟通。

五、推荐

1、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。

2、加强微机自动化程度，能充分利用网络资源，让其物尽其用，使化学水质监督更加灵敏高效;完善化学在线仪表、仪器全自动操作及维护，使化学试验结果更科学精确。

3、此刻都讲环保意识，作为热力发电企业，是否也能集思广益，制出更加节水的措施，少用或不用化学试剂，充分实行水的.再循环和再利用，这只是我不成熟的想法，因个人潜力有限，还需要师傅及专工的专业技术知识来看待。

20xx年即将到来，新的一年有新的开始，有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。

1、继续钻研化学专业技术，提高事故处理潜力，争取汽水监督工作更加熟练，水处理工作会操作。

2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日到达公司的“全能培训”目标。

脱硫工作总结 篇3

循环流化床锅炉脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术，通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫，其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部，一次风从布风板下送入，二次风从燃烧室中部送入，气流使燃料颗粒、石灰石粉和循环灰一起在循环流化床内强烈扰动并充满燃烧室，天然石灰石是一种致密的不规则结构，主要成分是caco3，石灰石在炉内经过煅烧后分解，颗粒中co2析出，caco3颗粒就变成多孔的cao颗粒，孔隙率和比表面积均有极大增加，cao颗粒中由于大量气孔的存在，以及表面积的大大增加，一方面有利于贮集反应产物，另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应，因此大大加速了cao与so2反应生成caso4的机会，于是原煤中的硫就被固化为硫酸钙进入灰渣中，最后排出床层，以达到脱硫的目的。

流化床燃烧床内加钙脱硫石灰石粒径的影响:

流化床燃烧床内加钙脱硫的影响因素包括ca/s比、床温、料层厚度及流化速度、石灰石性能和石灰石颗粒直径；在cfb锅炉工程一定的情况下，石灰石的反应能力决定了需要加入添加的石灰石的数量，其中石灰石的颗粒直径对床内脱硫反应工况具有重大的甚至决定性的影响。如果颗粒太细，它从床内飞出后不能被气固分离器捕捉送回，不能充分利用；颗粒太大，cao和so2反应后在颗粒表面形成caso4，由于caso4的分子量比cao大得多，所以颗粒外表面的致密的caso4层阻止了so2与颗粒中心区域cao的进一步反应。因此，循环流化床锅炉脱硫过程中，对石灰石的颗粒尺寸具有严格的要求。一般，进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1mm，从粒径分布上讲，大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。

因此，减小颗粒粒径可以提高脱硫效率。而过细的石灰石在没有全利用之前就已经从分离器出口逃逸出去，而无法参与循环过程。所以，存在一个最佳的石灰石颗粒粒径，以达到最佳的石灰石利用率。最佳的石灰石粒径分布应与通过的热循环回路循环物料典型颗粒分布（40μm～1.0mm）相对应。cfb锅炉用石灰石的典型的粒度：最大粒径为1mm，d50＝90μm～200μm。国外多数cfb锅炉基本上采用0～1mm粒径范围的石灰石，并尽可能减小细粉的份额。

床内最佳粒径并不是一个固定值，它与床内的流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等工况参数密切相关。从国外资料看，几家大型循环流化床锅炉制造商提供的最佳颗粒直径各不相同，法国通用电气阿尔斯登工业公司（gasi）认为d50应是120～150μm，美国福斯特惠勒（foster wheeler）公司认为

300μm，美国abb-ce公司认为500μm。柱磨机以其独特的工作原理使其粉磨的产品在产能、细度、粒级分布等方面比其它粉磨设备更适合cfb锅炉脱硫剂的`生产。目前有17家cfb锅炉的火电厂和热电厂中采用柱磨机配套生产石灰石脱硫剂，并取得了良好的效果。

柱磨机的工作原理

柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理，其工作原理见图三，结构简单、科学。该机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触），物料从上部给入，靠自重下落，由于上部推料和下部堵料相互作用，物料在辊轮与衬板之间形成料层，料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末，最后从磨机的下部自动卸料。柱磨机辊轮只做规则的公转和自转，而料层厚度可以根据物料特性和进出料粒度要求进行调整，其工作压力主要来自于弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗及磨损。

柱磨机的粉磨特性

柱磨机采用上进料、下出料，连续反复中压力的料床挤压粉碎原理，粉碎和分级分别进行。该设备能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围。它的粉碎和分级方式使其最适于生产1~0.1mm粒度的产品。柱磨机粉磨脱硫石灰石具有以下特点:

1、柱磨机“料挤料”的辊压粉磨原理及中等工作压力（3-5mpa）使其未经分级的一次性出磨产品中50%以上粒径小于1mm，用其加工-1mm石灰石脱硫剂，其效率和经济性是一般设备不可比拟的，鄂破、锤破等粒度太粗，立磨、球磨等粒度太细，即使通过分级机能得到-1mm的区间产品，也缺乏效率和经济性。

2、由于柱磨机独特的工作原理，在粉磨石灰石粉的过程中，物料经过反复的碾压与搓揉，破坏了石灰石的内应力，使石灰石粉产生大量的微裂纹，颗粒里面的孔隙率增多，增加了比表面积，加大了石灰石粉的活性，并使石灰石受热后易自碎，加速了cao与so2反应生成caso4的机会，使脱硫效果更彻底。（柱磨机粉磨后石灰石微观效果图见附件一）。此外柱磨机产品的颗粒一般呈多角形的片状，使其表面积增大，这也增大了其石灰石粉的活性。

3、柱磨机粒级分布集中，粒径调节方便。

为了保证脱硫效率，控制石灰石粉的用量，对特定的cfb锅炉采用特定的石灰石粒径分布时，存在一个最佳的石灰石粒径及其分布范围。柱磨机能通过调整堵料筒的高度、弹簧压力和碾磨间隙的方式很方便地控制出料粒度及分布范围,可使大部分颗粒粒径集中在d50附近区域

表一是柱磨机在天津石化3×420t/hcfb锅炉炉内脱硫项目中粉磨石灰石的粒径及分布情况（锅炉燃料：石油焦，含硫6.67%，用粉量45.6万吨/年，配套zmj1150柱磨机三台）

表一：cfb锅炉对石灰石粉粒度要求与柱磨机加工产品对比表：

项目dmax d50 d99 d90 d80 d30 d25 d12 d7

锅炉要求（mm）1.00 0.15 0.70 0.25

柱磨产品（mm）0.70 0.12 0.63 0.32 0.25 0.0530.044

注：为使石灰石粉粒级分布更接近其cfb锅炉要求,天津石化将其柱磨机产品最大粒径确定为0.5-0.7mm。

脱硫工作总结 篇4

工作总结

一年以来，从我的工作职责方面，我很感激公司领导以及班组成员的扶持帮助，让我将在课本中学到的知识得以实践并学到了在学校里学不到的东西。这些功绩的取得与领导以及班组成员的帮助是分不开的

作为项目部新的一名，面对从未接触过的脱硫巡检工作，一年多以来我时时刻刻力求严格要求自己，事事尽量力求身体力行，在实践中锻炼自己，在问题面前提高自己。

现将自己一年多的工作简单总结如下：

一：基本情况

作为项目生产运行的一员，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排， 在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上，努力工作，客服自身困难，认真仔细的巡检，不放过现场任何一个细小的设备缺陷，在发现问题的同时第一时间通报级组长，避免了设备重大事故的发生。始终以积极的心态对待工作。 这一年多来，我深深了解到自己肩负着的重要使命，深感责任的重大。在职担任巡检的时候，也深感自己是安全生产的责任人，所以认真做好各项巡检记录义不容辞。巡检时，按时对所有设备进行巡检，并认真填写巡检记录，巡检过程中力求全面，不放过任何细节问题，若果发现问题及时向班组负责人反应。当班期间，及时完成相关的定期工作。平时工作期间都按照相关工作制度按时上下班与交接班，上下班期间力求做到不迟到，不早退，接班的过程中做到仔细认真，不了解

的情况及时向当班同事详细了解清楚后方可接班，交班时将本班发生过的事情与发生在本班但没有及时处理到位的问题与接班人员全部交代清楚。非正常上班与学习班期间，充分利用时间学习各方面专业知识，把在工作中遇到的不懂的问题以及不是非常清楚的东西，及时向相关人员了解清楚。巡检上，认真做好相关设备启动前和运行中检查，包括球磨机的检查；称重皮带给料机的检查；斗式提升机的检查；振动给料机的检查；称重皮带给料机的检查；三个旋流器（石灰石旋流器，废水旋流器，石膏旋流器）的检查：脱水机的检查；真空泵的检查；还有另外搅拌器等设备的检查；工作中积极配合相关人员完成相关设备的启停操作。

二、工作中存在的不足之处

1.工作中最大的.弱点当属是对专业知识掌握的不够透彻和全面，对所有运行数据的了解不够深入，简单来说只是将表面的运行数据罗列到各项报表中，对产生数据的原因和结果的由来分析不够透彻。

2、对设备的学习不够深入，知其然而不知其所以然，设备故障时，只是简单按照相关操作对于故障进行排除，并没有深入分析产生故障的原因。

3若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，运行亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。工作一年的经验告诉我只有做到活学活用，才能更好地干好工作。

三、回顾过去，展望未来。

对于过去得与失，我会吸取有利因素强化自己工作能力，把不利因素在自己以后工作中排除，一年工作让我在成为一名合格职工道路上不断前进，我相信通过我努力和同事合作，以及领导们指导，我会成为一名优秀员工，充分发挥我个人能力。也感谢领导给我这一个合适工作位置，让我能为公司做出自己该有贡献。一年来我做得虽然还不够最好，但我相信在今后工作中，我还会继续不断努力下去，我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大努力，将自己所有精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好！

今后要为自己制定出一套详细的，长久的学习计划，通过工作实践与理论知识相结合，认真钻研专业知识。工作中力求做到认真细致，不放过任何小问题，面对问题和数据时多想为什么，在反复思考的基础上能够举一反三。

四：对公司的建议：

1、希望公司加强对生产运行工作的管理。

2、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。

总结工作不是为了应付工作，需要的是在总结中认识到自己存在的缺点和不足的地方并加以改正，在今后的工作中以此为戒，避免重复同样的错误的发生，才能不断提高和完善自己。

20xx年6月24日 彭鸿华

脱硫工作总结 篇5

二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质

脱硫工作总结 篇6

脱硫专业在20xx年初制定本专业工作目标，重点治理电除尘漏灰、输灰管路漏泄、脱硫设备稳定运行及现场文明生产治理。

我们根据现有人员情况，想完成工作目标有一定困难，得到有关领导的支持从汽机专业抽调两名骨干充实到除尘班。除尘班人员得到充实后班组的管理工作有了新的起色，班组人员面貌有了变化，设备缺陷年初一周有二十几条到现在一周不超过十条，设备可靠性有了很大的提高。

设备缺陷管理上重点是抓消缺质量，组织骨干人员研究缺陷频发部位级规律制定消缺计划。列如下料阀三个月就磨损，平衡管弯头6个月磨损。在处理缺陷时跟踪检查进行验收。

针对20万电除尘器气力输灰系统球形气锁下料阀运行周期短的情况，脱硫专业联合阀门设计厂家对现场运行情况进行综合分析，制定改造方案，选择在1号炉1电场安装4台陶瓷阀门旋转型下料阀，该下料阀主要优点是阀板密封面选用陶瓷材料，硬度高、适应煤种灰分和颗粒度变化的能力强，阀门不需要压缩空气密封系统，减少了故障点。通过运行结果和停机检修进行的检查工作，没有发生阀门密封面损坏，气力输灰系统运行正常，没有发生过灰斗积灰排除不畅通的情况。在20xx年，我们将继续对改造阀门进行跟踪和检查工作，确保设备正常运行，同时确认此种阀门最终的使用效果，为下一步输灰系统改造工作积攒技术资料和改造可行性方案。

1号、2号电除尘器气力输灰系统第1和第2电场共计16个气力输灰仓泵从20xx年正式投产使用到20xx年，频繁发生仓泵泵体漏泄的情况。通过对仓泵金属罐壁厚度测量发现，罐壁严重减薄厚度只有3mm—5mm（原始厚度12mm），同时罐体磨损漏泄部位主要集中在气流流速最高的罐体进出口部位，为此在20xx年准备将16个仓泵进行整体更换，经过与厂家价格咨询，每个仓泵价格在3万元左右，如果更换16个仓泵，总费用需要50万元。为了节省费用和充分落实修旧利废的工作原则，脱硫专业针对漏泄情况进行了专项研究工作，查找主要漏泄点和漏泄原因，查找耐磨性能好的金属材质，最终方案确定通过更换仓泵下部锥体来解决频繁漏泄

的问题。在20xx年检修工作中对这16个仓泵下部锥体进行了全部更换，改造完成后，再没有发生仓泵漏泄的情况，极大地减轻了人员的工作强度，保证了现场的文明生产工作。在改造工作中同时发现这16个仓泵下部的气化槽存在损坏严重的情况，不能对输灰系统起到很好的.气化悬浮效果，为此脱硫专业成立了现场课题小组，对气化槽损坏问题进行了分析研究，决定放弃原始设备采用的流化布夹层结构，改造为多孔碳化硅形式，通过改造后的运行和检查工作，没有发生气化板损坏情况，气化槽运行正常，满足设备运行要求。

20xx年脱硫专业最大的技改项目是7号炉电除尘器改造工程，改造项目涉及一级除尘器、二级除尘器的三个电场，投入资金500余万元。为了保证改造工程的顺利进行，确保改造工程达标，脱硫检修专业联合脱硫运行专业抽调专人成立了联合检查小组，对改造工程进行了全面的监督检查工作。通过改造工程的参与工作，锻炼了检修队伍，使参加人员对电除尘器安装、质量监督、检修工艺等方面得到了极大地提高，为今后的设备检修工作积累了大量的实际经验。同时在检查过程中，对施工单位存在的安全、安装质量等方面的问题及时进行了监督整改工作，保证了改造工程的圆满完成。7号炉电除尘器改造工程从8月26日正式开工，到10月23日机组启动运行，没有发生人员伤害情况。

7号炉电除尘器运行到11月18日，改造电除尘器运行稳定，收尘效率对照改造前有了显著提高。由于电除尘器运行稳定，脱硫系统运行需要的循环灰得到了保证，确保脱硫系统能够正常稳定运行。

在7号炉电除尘器检修过程中，针对原有设备流化斜槽和流化底仓漏泄频繁的问题，脱硫专业派专人对内部进行检查，彻底封堵了原始漏泄点。对流化底仓和4条流化斜槽损坏的流化布进行了全部更换。

20万脱硫系统使用的真空皮带脱水机，在以往的运行过程中经常发生皮带跑偏、真空不合格的情况。利用本年度的检修工作，对打褶的滤布进行了更换、重新调整和定位了传动皮带和滤布的张紧装置，更换了损坏阀门和漏泄的冲洗水管道。在真空皮带脱水机外部加装了防止溅水的塑料软帘，使现场文明生产得到了保证。

20xx年脱硫专业对20万机组2号灰库顶部的4台切换阀进行了改型试验工作。原始切换阀为气动合金形式，由于切换阀设备在室外不止，不可避免地会受到雨、雪天气的侵

袭，由于切换阀不需要经常操作，导致气动系统发生缺陷后不能及时被发现，每当发现设备损坏时，往往已经发展到必须彻底更换的程度，不仅增加了检修成本和劳动强度，而且对现场安装生产造成了安全隐患。为此脱硫专业本次改型工作时选择了手动陶瓷切换阀，手动阀门形式操作可靠，对设备故障判断准确，同时切换阀内部采用了陶瓷材料增加了设备耐磨性能，避免了设备频繁磨损增加的工作量。从20xx年6月份安装使用到11月份，设备运行稳定，运行操作也没有发生故障。

在1号炉检修过程中发现吸收塔喷嘴堵塞严重，堵塞达到30%。严重影响了脱硫效率的提升，增加了浆液循环泵的用电量，为此在机组检修中对这些堵塞喷嘴进行了切割处理，对内部堵塞物全部疏通。通过疏通工作消除了喷嘴堵塞情况，检修后试验喷嘴都达到了使用效果。同时运行专业制定了吸收塔停运时喷嘴冲洗办法，保证了今后喷嘴不会再发生堵塞情况。在1、2号机组检修期间对6台浆液循环泵、4台石膏排出泵、旋流站系统设备进行了全面检修，更换叶轮和机械密封14套/台，更换损坏的浆液管道40段。从根本上保证了20万脱硫系统的正常运行。

本年度对化学系统设备圆满地完成了预定的各项检修项目。在制氢站压缩空气管道底沟内增加了蒸汽伴热管道，通过改造工作消除了往年冬季发生压缩空气管道冻结危及制氢系统正常工作的问题。

为保证20xx—20xx冬季供热工作中，化学检修班组在人员少、工作繁重的情况下，对化学热网系统检修工作及早动手，将热网系统各水箱出入口阀门进行彻底检修工作，更换阀门8套。紧接着在9月份就进行各种泵类的检修工作，保证了热网系统的正常投运。

通过20xx年的检修工作，脱硫专业在设备缺陷治理、漏泄治理等方面取得了一定的成绩，但设备存在问题仍然比较突出如20万机组烟囱腐蚀、20万机组烟道腐蚀漏泄等项目，还需要大量的资金和人员投入。但是我们相信在公司正确领导下，通过专业部门的努力工作，今后的工作一定会取得更好的成果。

脱硫工作总结 篇7

自xx年12月16日调入生产运营部脱硫专工岗位以来，我认真钻研业务，虚心学习，针对脱硫系统存在的设备缺陷多，运行调整不及时，脱硫参数经常超标等问题，在公司领导的正确领导和部门主任的指导下，以公司全年二氧化硫达标排放，不发生环境污染事故和环保处罚事件，脱硫系统能耗较上年有所降低，设备健康状况良好为目标，生产运营部灰水脱硫专业基本完成了上半年的各项工作任务，为xx年全面各项任务的完成打下了坚实的基础，现对上半年工作总结如下：

一、上半年的主要工作及成果：

1、xx年1月初通过半个月时间的突击设备治理、强化运行调整，确保了脱硫系统运行稳定，顺利通过国家环保部环保部“十一五”二氧化硫减排总量核查。

2、积极推进二期机组脱硝技改前期工作，可研报告顺利通过集团公司审查，目前#3炉低氮燃烧器改造已经开展，配套的环评、安评也在积极推进。

3、通过加强脱硫上料系统设备消缺和配脱硫上料专用铲车，优化脱硫石灰石验收、上料工作流程，上半年未发生因上料不及时或设备故障而造成料仓空仓或浆液不足的情况。

4、xx年3月20日至27日，山东分公司组成专家查评组对灰水脱硫专业进行了查评，依据《章丘公司扩大性安全性评价报告（环保专业）》，制定了整改方案，对存在的设备问题及安全隐患逐一进行了整改。

5、利用4月15日至29日一期两台机组全停的机会对一期脱硫系统进行了停机消缺，集中处理了一期脱硫系统大部分缺陷（一期吸收塔#2循环浆液泵内部衬胶更换、出口端节更换；一期吸收塔#4循环浆液泵减速机修复、出口端节更换；一期吸收塔内部断裂氧化风管更换，部分堵塞风管疏通；一期吸收塔四台搅拌器机封检修；一期吸收塔衬磷修复），极大改善了设备的健康状况。

6、4月5日利用#4机停机机会对#4脱硫进行了消缺，重点对除雾器进行了冲洗，对部分堵塞的喷嘴进行了疏通，对#4塔内氧化风管支架进行了焊补，更换了漏浆严重的#2搅拌器机封，对#3、4循泵入口端节进行了防磨处理，同时对GGH烟气漏点进行了焊补，使设备运行状况得到了改善，现场跑冒滴漏明显好转。

7、5月20号以后，#4脱硫在燃煤硫份较高情况下，二氧化硫排放参数经常超标，针对存在设备问题，5月29日，组织进行了#4脱硫停运抢修，#4吸收塔#1循环浆液泵更换了机封，#2、#3循环浆液泵更换了叶轮，有一定效果，但是#4吸收塔喷淋层喷嘴部分堵塞，氧化风管堵塞等问题需等待停机处理。

8、5月26日组织对二期原灰库进行了清理，疏通了堵塞了气化风管，对内部杂物进行了清理，对原灰库卸灰系统存在的设备缺陷进行了集中处理，提高了设备运行稳定性。

9、认真做好#3机大修脱硫专业各项准备工作，编制了大修项目计划及相应的技术措施，目前#3脱硫大修工作正在有序推进。

10、对输灰系统部分故障率高的圆顶进料阀进行了改型，更换为陶瓷摆动式进料阀，目前改型后的阀门使用效果良好，保障了输灰系统的稳定运行。

11、统一完善了公司脱硫设备的相关运行要求及标准，统一下发了吸收塔浆液控制指标，对石膏脱水系统的投运及石灰石质量验收进行了规范。

12、制定了球磨机维修及消缺计划，对C磨筒体进行了衬胶防腐、衬板进行了更换，目前B磨传动机构检查、调整正在进行，A磨内部筒体检查计划6月15号开始。

13、上半年共签订合同7份，技术协议2份，完成可研报告2份。

二、上半年的设备运行状况：

1、xx年上半年章丘公司共发生脱硫系统非停4次，其中1月份一次非停为一期脱硫GGH传动系统减速机故障导致脱硫系统停运，二月份一次非停为#4脱硫系统吸收塔长期运行，搅拌器机封磨损严重，四台搅拌器中有三台搅拌器先后停运，#4脱硫被迫停运抢修。

2、xx年上半年通过优化脱硫系统运行方式，脱硫厂用电率有较大幅度的下降1-5月份脱硫厂用电率分别为2.415%、2.046%、1.559%、1.530%、1.549%，取得了明显的'成效。

三、工作中存在的不足：

xx年上半年我在生产部脱硫专工岗位上努力工作，由于从化学运行岗位调动至脱硫专工岗位，业务方面存在一定的不足和欠缺，特别是对于脱硫设备检修工艺及质量标准的掌握不够，一定程度上也造成了我工作的被动，我觉得有以下几个地方需要改进：

1、执行力不够，上半年设备状况得到了一定程度的改善，但是对于石膏脱水系统和浆液品质调整执行不到位，虽然针对存在的问题下发了专门的规定和要求，但是上半年石膏脱水系统投运率低，浆液品质合格率低，将在下半年工作中加大监督和执行的力度。

2、对于检修工艺及质量管理监督不到位，对于重要设备缺陷虽然事前已经交代注意事项及技术要求，但是检修维护人员责任心不到位，措施不落实，造成修后设备未能达到标准要求，将在以后工作中强化各级人员对于检修质量的管理，共同努力提高设备检修质量。

3、运行管理及参数调整存在短板，一定程度上造成了设备故障频发及参数超标，将在下半年强化运行管理，提高

运行人员的技术水平和工作责任心，对于参数调整要根据煤质状况及锅炉负荷变化提前做好应对措施。

4、强化协调沟通能力，脱硫专业涉及专业及部门较多，涉及到热工、电气、化学监督、环保监督等各专业，将加强各专业协调，提高脱硫设备健康状况。

四、下半年主要进行的工作及注意的问题：

下半年我公司安排的主要设备检修项目是：#4机小修，做好#4脱硫系统小修及加强脱硫系统日常消缺，保障脱硫设备稳定运行，确保脱硫达标排放，防止发生环保处罚是今年下半年的工作重点。下半年重点应做好以下几项工作：

1、利用#4机小修机会做好#4脱硫系统小修，集中处理#4脱硫存在的问题和缺陷，提高设备健康水平。

2、推进脱硝技改，积极开展工作争取环保补助。3、继续加强设备技术管理工作，做好吸收塔浆液品质调整和石膏脱水，降低环保风险。

4、强化生产费用管理，加强设备日常维护，提高消缺质量，降低生产维护成本。

5、及时掌握设备状况，超前计划，避免发生由于设备故障停运，消缺不及时而造成脱硫参数超标。

五、建议

1、各级人员高度重视，在全厂树立“脱硫是第四大主机”的观念，强化机务、热工、电气、锅炉等各专业要相互配合，加大消缺力度，细化责任部门，共同提高脱硫设施的设备健康水平。

2、加强电除尘器的消缺力度，提高除尘效果，减少入塔粉尘。

3、章丘公司脱硫设施运行时间已超过五年，设备磨损、腐蚀严重，循泵出力大幅下降，建议对部分磨损严重的叶轮进行更换，提高出力，在硫份较低时可以停运部分循浆泵，节约厂用电。

4、目前脱硫设施运行维护全部外委，应加强外包单位管理，充实基层力量，强化责任落实，以实现对外包单位全过程有效的监督和管理。