化工培训总结
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化工培训总结 篇1
从今年7月末开始到八月初,我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间,我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下,主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作,注意把书本上学到的相关理论知识与生产相结合,深入理解。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求化工工艺的本质与规律。实习生活,满含着紧张和新奇,更从中收获了丰硕的成果。
我所实习的吉林化工有机合成厂,坐落在景色秀丽的龙潭山西麓风光旖旎的松花江北岸是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家“六五”期间投资兴建的大型石油化工企业20xx年破土动工20xx年建成投产投资总额63200万元。厂区占地面积105万平方米建筑面积近30万平方米有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名其中工程技术人员近千名管理人员600余名。
中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,前身是吉林化学工业公司(简称:吉化),是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。20xx年开工建设,20xx年建成投产。20xx年1月1日,经化工部批准,组建为吉林化学工业公司。20xx年开始,由吉林省管理。20xx年,通过企业重组和股份制改造,创立了吉林化学工业股份有限公司,吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。20xx年,吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。20xx年,经过新一轮的重组改制,重组为中国石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集团公司。20xx年2月,中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束,为进一步理顺管理体制奠定了基础。
回首实习生活,虽然只有短短十几天的时间,却感触颇深。实习过程中,我采用了勤看、勤问、勤学、的方式,对吉化有机合成厂日常生产工作的开展有了比较全面而深入的了解。在系统分析了公司生产的特点、方式和运做规律后,对吉化有机合成厂生产流程、工艺设备、监察方式及企业精神有了深刻的认识。
有如下几个特点:
一、注重安全生产,在稳定中求发展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线,狠抓装置安全平稳生产,实现了在安全生产中增幅产量。开展了“百日安全无事故”等一系列的活动,积极落实“四有工作法”,对所有装置工艺规程和岗位操作法进行了重新修订;全面实行了四级生产操作变动监控管理规定,加强对员工巡检和使用电子巡检仪的技能培训。
二、启动企业联盟战略,有效利用品牌优势。吉林石化公司有机合成厂,大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略,20xx年一季度,生产丁苯橡胶产品41213.9吨,超额完成生产计划804吨,产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。此举标志着吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面,又迈出坚实一步。
三、在实现产量稳定的基础上,节俭开支,节约能源。吉林石化有机合成厂从今年1月份开始,把开展“勤俭节约、挖潜增效”主题实践活动作为应对经济危机的有效措施。为了节约用电,他们把周分析、月分析、季分析中需要加热的项目归类,统一进行加热,每年可节约用电20xx多度。在实习的时候我们注意到,所有厂区的电器类再没人使用时都保持关闭。有次我们去洗手间打开灯没及时关掉,等到我们去关时发现等早就被人关掉了,这一点说明了吉化的员工都很注重节能环保,是这些琐事也为己任。
除了这些关于工厂生产上的新突破,新举措,我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺,大苯乙烯生产工艺,mtbe生产工艺,1-丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习。以下是对我们实习的总结:
一、7月27日-28日行程
7月27日上午我们来到吉林石化有机合成厂,首先有安全指导部门的工作人员王石接待我们,对我们进行了厂间级安全教育,让我对吉林石化有个初步了解。然后接下来的时间是由高级技术人员孙为杰对我们进行了芳烃抽提工艺精馏和提留段工艺流程进行的理论讲解和实地参观学习。(具体的细节详见专题报告)
二、7月29日-30日行程
首先还是由技术人员王国君带领我们进行安全教育,之后参观了中央控制室,
王技工告诉我们生产上所有可能存在安全和尽量上的问题都可以在这里进行检测,并相应作出处理。然后在车间会议室,我们分别学习了mtbe生产工艺,1-丁烯生产工艺,并对生产现场进行了参观。其中mtbe生产的工艺原理是醚化反应原理,是由抽余碳四的异丁烯和甲醇再强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生的合成反应,反应在液相中进行。反应方程式:
生产原料是抽余碳四和甲醇,所得产品是mtbe副产品是粗丁烯。
1-丁烯工艺原理为1-丁烯装置采用的分离精制得方法得到1-丁烯产品,原料粗1-丁烯组成中含有40-65%(v/v)的1-丁烯和少量的丁二烯(
三、7月31日行程
由技工李茂国带领我们学习了大苯乙烯装置生产工艺,进行了实地观摩和工艺流程的学习。虽然在本车间我们所做的停留最为短暂,但是所学的知识并不亚于在其他车间,我们学习的都非常认真。大苯乙烯的生产工艺原理有三点,分别为烷基化反应,转烷基化反应,乙苯精馏。装置包括乙苯单元,苯乙烯单元和制氢单元,共有六个生产岗位:烷基化和转烷基化岗位、乙苯精馏岗位、乙苯脱氢岗位、苯乙烯精馏岗位、中间仓库和公用工程岗位,变压吸附岗位。分别生产半成品乙烯,成品乙烯,氢气,苯乙烯,重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工业以及其他化工部门均有广泛应用:
(1)、在高压下聚合,可以制得聚乙烯;
(2)、在氯气作用下生成二氧化烷,进一步加工可以制得聚氯乙烯;
(3)、在催化剂作用下,水合制取乙醇;
(4)、与苯反应,生成乙基苯,脱氢后置得苯乙烯,经与丁二烯聚合,制出丁苯橡胶;
(5)、在催化剂作用下,经水合生成乙醛,醋酸,最后制得维纶。
四、8月1日-2日行程
这两天为周末,我们也随工厂放假休息了两天。1日我们集体游览了美丽的松花湖,在山川秀美和湖水清澈动人的景色间留下了深刻的回忆,和快乐的倩影。第二天我个人爬了一下龙潭山,山上景色宜人,还有山泉再缓缓流淌,让人神清气爽。有一种心旷神怡的幽静,非常舒服。
五、8月3日-4日行程
这是实习进入的最后一个车间-有机合成厂乙烯车间。
乙烯装置具有原料适应性强,操作弹性大,产品收率高,综合能耗低等特点,它主要以石脑油,轻柴油,加氢裂化尾油,液化气为原料,经过高温裂解,急冷,压缩,分离,汽油加氢精制等几道工序,生产乙烯,丙烯,裂解碳四,加氢汽油,乙炔氢气等产品,以满足下游多套装置深加工的原料需求,由此可见,乙烯是吉林石化公司"龙头"装置,在公司的生产发展和产品结构的调整中起着举足轻重的作用。
这个工段的.工程师李玉龙对我们非常热情,积极地讲解,认真的带领我们参观,使我们对乙烯车间的生产做了深入学习,也留下了最为深刻的印象。
在实习期即将告一段落的时候,回顾这九天的实习生活,在实习的过程中,我既感到了收获的喜悦,也存有些须遗憾。主要是对工厂的生产,维护,连续运作的某些认识还仅仅停留在表面层次,更多时候是在看别人做、听别人讲,没有能够亲身感受、具体处理一些实际问题,因此未能领会对有机合成连续化生产的精髓。但是,通过实习,加深了我对所学化学工程与工艺专业基本知识的本质理解,丰富了我的实际工作经验,使我对化工企业和化工工作有了深层次的感性认识和理性认识,认识到:要做好化工工作,既要注重化工理论知识的学习,更重要的是把实践与理论两者紧密相结合,多思考,多问。
此外,还特别感谢在实习期间,对我给予关心和帮助的吉林石化有机合成厂的各个部门专业指导人员以及负责给我们带队的老师们。
化工培训总结 篇2
在本学期刚开学,我院实习支教工作领导小组就召开会议,研究布置实习支教动员和培训工作,并由教科办和教学论课程组具体负责实习支教动员和培训工作。具体工作内容如下:
1.按照实习支教的要求,我们教科办上学期就对05级化学专业的教学计划进行了调整,并且教学论的老师利用上课的课间给同学们介绍有关04级实习支教的`一些情况,使同学们对实习支教有一个初步的了解。
2.上学期就开始考虑实习支教带队老师的人选,动员工作能力强、政治思想过硬的年轻老师报名参加赴喀什实习支教带队。本学期开学,有多名年轻老师主动要求报名参加赴喀什实习支教带队,经过院实习支教工作领导小组的讨论,决定由有实习支教带队经验的、出色完成实习支教任务的梁鸿老师和年轻的硕士石磊老师担任实习支教带队老师。
3.我院在总结20xx年xx级学生赴阿勒泰地区实习支教工作的基础上,制定了20xx年05级学生赴喀什地区实习支教生培训计划,培训内容包括:化学教学论课程、备课(含编写教案和课件)、试讲(不低于10小时)、微格教学方法、多媒体教学方法、教育部远程教育网资源使用、民族习俗学习与民族团结教育和安全与纪律教育。
化学教学论课程、微格教学方法培训按本科人才培养方案教学计划进行,时间调至本学期;备课、试讲分9个小组,分组进行练习,由指导教师分组进行指导,指导教师严格检查指导教案的编写(每生10篇教案,其中,教师认真审阅5篇,至少1篇电子课件),教师指导学生试讲,每生不少于5次;多媒体教学方法、教育部远程教育网资源使用培训理论和实践相结合,保证质量;由于民族习俗学习与民族团结教育、安全与纪律教育很重要,我们增加了此项内容。全部培训任务已完成。
4.教师技能和业务能力培训,我们给化学专业的学生每个宿舍配备了小黑板和粉笔,要求他们经常练习,在10月份,我院举行了粉笔字比赛。
化工培训总结 篇3
20xx年2月21日下午我接到龙星化工股份有限公司管理部的电话,通知我第二天参加上岗前的培训。我听到这个消息后无比激动,我要珍惜这次来之不易的学习机会。回想起前几天招聘会的场面让我感到压力倍增,龙星招聘点前人头攒动,把工作人员围了个水泄不通,计划招聘100多名员工,报名者就达500多人,如此大规模招聘还属首次。竞争如此激烈,我不禁为自己捏了一把汗。面对层层筛选,尤其是董事长和总经理亲自主持面试让我对龙星化工更加刮目相看。如此严格的选拔录用制度,我想是沙河其它企业所不能及的。
参加培训后我知道淘汰并没有结束,培训期间成绩不合格者依然面临出局的危险。这次培训从2月22日开始到3月22日结束,时间为一个月。有的同学对长时间的培训感到不理解,急于上岗。任课老师得知这一情况后,为我们讲解理论学习的重要性,因为我们是在化工企业工作,危险无处不在,如果对自己的工作没有深刻的了解,自身安全都保障不了,工作也就无从谈起。老师语重心长的讲解纠正了同学们的错误认识,端正了同学们的学习态度。虽然培训班成员来自不同的地方,年龄及受教育程度各不相同,但是大家都为能干好各自的工作而努力学习着,认真听讲和做笔记。培训内容涵盖公司发展史、公司规章制度、政治思想、公司礼仪等课程,课时安排紧凑。为我们讲课的`老师语言清晰流畅,时而幽默的语言缓解了大家紧张的学习气氛,教学课件也通俗易懂。通过培训让我们对龙星有了更全面的认识,掌握了许多工作中非常实用的知识。每门课程讲完以后就会举行考试,我们都抓紧一切可以利用的时间,努力学习,谁也不愿意落后。
在培训中不但拓展了我们的视野,丰富了我们的头脑,而且为我以后的工作打下坚实的理论基础。在培训的过程中我也感觉到自己知识匮乏,在今后的工作中仍需进一步学习,不断充实自己,用知识武装自己的头脑,正如要有龙星“永不满足”的企业精神一样。
现在培训仍在进行中,我们将分批走向自己工作岗位,但我们一定不辜负公司领导的厚爱和寄予的希望,珍惜这次学习的机会,以更加饱满的热情和积极的态度对待每一天,为龙星的发展贡献自己的力量。
化工培训总结 篇4
一、强化安全意识,落实安全措施。
1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电21xx-xx。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。
二、加强基础工作,科学严细管理。 基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共73xx-xx只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的xx-xx职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪xx- xx,扣发奖金共计450xx-xx,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。
在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次xx-xx题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了7xx-xx次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到10xx-xx,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。
设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。
技术业务培训上,半年共组织了7xx-xx次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。
三、努力为生产服务,解决安全隐患。
今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的.主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。
3 月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到9xx-xx,功率因数保持在0.93以上,2所6KV变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到9xx-xx。
1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:
1、三注塑机主电机温度高。
2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。
各班组共整改xx项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。
四、以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。9、QHSE体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。xx、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。
五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。
年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间xx-xx班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用2xx-xx元。 存在的问题:
1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。
2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。
3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。
化工培训总结 篇5
一、安全管理方面
1、安全环保部结合公司实际,对公司的各项安全生产责任制、规章制度、事故处理制度等重新进行修订,更加明确了公司各部门、人员的职责与权限,更具实用性和时效性。同时要求各分厂对各自的岗位安全操作规程进行补充修订,从而更加适应岗位的需要。
2、为了使安全管理工作上档次,安环部加强了软件建设,建立了包括安全检查、隐患整改、安全教育培训、安全会议、安全组织、事故与应急、特种设备、危险化学品档案、劳保用品、环境保护等档案、台帐,使各种文件、资料、档案管理工作又上了一个新台阶,通过这项工作提高了管理水平和工作效率。
3、加强内部管理,对安全环保部内部人员进行了重新调整,因为上半年退休一位老职工,他所分管的消防和安全教育工作暂时还没有合适的人选接替,因此内部工作需要重新调整。调整后更加明确了各职能人员分工,使他们分工明确,各司其责。周一各分厂、职能部室安全员召开安全会议,对上一周工作进行总结同时布置本周安全工作。
4、安环部加强了对各种票证、作业活动的监督、监管力度,严格按照票证、作业活动管理的有关规定,对长时间养成的习惯性违章和不安全行为进行处罚、纠正,使各种违章现象大大减少。但是由于公司多年来在动火作业上一直不是很规范,虽然现在各种作业票证齐全,但执行的不是很好还没有全部落实到位。特别是动火分析,公司虽然有完善的制度,也制定了三级动火规定,但动火分析还是凭经验拍脑瓜门决定。多年来公司不论是二级动火还是特殊动火都没有进行过分析,分析部门既没有分析器材也不懂如何分析,就连氢气管道动火也只是靠一部便携式检测仪来进行判断,安全风险很难控制。
5、加大对危险化学品生产现场的管理力度,通过开展安全标准化工作,在可能产生职业危害的生产场所,设置警示标志、警示说明以及危害告知,在生产车间设置了安全警示,在公司管廊过桥上设置了限高标志,在明显部位设置了风向旗,使全体职工提高了安全防范意识,对一些预防和应急救治知识和措施有了相应的掌握和了解。
6、加大对各类事故和未遂事故的处理力度,重点抓好重、特大未遂事故管理,未遂事故按以发事故处理,重点分析事故原因落实防范措施,通过事故处理强化职工的安全防范意识。公司发生安全生产事故都要认真组织召开事故分析会,分析原因落实整改措施,追究相关人员的责任,从而进一步提高职工的安全自觉意识,督促职工做好防范措施。
二、安全培训方面
1、20xx年4月9日下午15时30分,公司邀请先正达中国投资有限公司在华安全专家胡晖等人对我公司中层领导及各部门安全管理人员进行了一次生动的安全教育,通过观看鲜明的事故案例,让我们对事故的发生有了更感观的.认识,安全意识和防范意识有了很大的提高。
2、安环部有计划地组织各级安全管理人员,参加市级安全培训,今年有11人通过再培训换取了管理人员安全资格证书,使我公司的整体安全管理水平有了很大提升,同时也符合了各级部门对危险化学品企业安全培训的要求。
3、对特种作业人员进行安全作业培训,上半年对已到期的特殊工种作业人员50多人进行了重新培训,通过有关部门进行培训复审,更换了新证。下半年新增加危险岗位操作工培训近60人,使特种作业人员持证上岗率大大增加,无证上岗人员大大减少。
三、安全检查、隐患整改方面
1、由安环部牵头,组织各职能部门对全公司每月进行不少于一次安全大检查,然后以安全生产委员会检查通报形式,将检查结果通报全公司,按照整改时间组织复查,根据隐患整改率对各分厂、部室进行专项考核。
2、结合安全生产隐患排查治理工作和佳木斯市安全生产监督管理局安全生产百日督查专项行动,通过综合检查、季节性检查、专业检查、日常检查等多种检查形式到12月在全公司共查出一般安全隐患179项,安环部逐一进行落实,已完成整改项目172项, 整改率为96%。公司目前存在的重大安全生产隐患有12项已上报农化总公司,11项重大安全隐患因公司资金关系和生产原因暂时没有进行整改。
3、节假日期间,安环部组织相关人员进行不定期安全检查,对各生产岗位进行抽查,发现“三违”现象严厉处罚,教育职工克服麻痹思想,对巩固全公司的安全生产起到了良好作用。
四、安全生产投入方面
1、随着省、市安全生产监督管理局对安全生产工作的日益重视,去年初液氯工段液氯罐区框架结构被省安全检查督导组列为重大安全隐患整改项目,并要求20xx年6月30日前整改完毕,同时还给补助安全隐患整改资金250万。公司今年年初开始进行整改,对重大危险源液氯储罐区进行了更新改造,改间接氯气液化为直接液化,更新了液氯液化工艺,用氟利昂制冷取代了氨制冷,减小了风险,确保了从业人员在事故状态下的安全。
2、由于公司资金不足,还有些隐患急待整改,例如:氯碱分厂硫酸贮罐区使用面积严重不足,没有安全距离,存在很大的安全隐患;合成厂房三楼、四楼平台水泥横梁有裂纹,墙皮脱落严重,西北侧房檐疏松经常有成块的水泥坍塌;农药分厂氯乙酸车间大部分玻璃管道及垫片老化严重;
电站凉水塔内塔壁腐及顶部圈梁蚀严重,上部有的塔壁出现漏洞,塔顶混凝土疏松避雷装置多处断开;电站锅炉两台静电除尘器老化严重,烟尘超过国家标准十多倍多;厂区内没有专门的环形消防水管道,一直被市消防部门列为重大消防隐患。这些隐患还一时得不到整改,只能采取一些超常措施监护使用,在这里也希望公司早日给予解决。希望公司早日给予解决。
五、各类事故管理方面
20xx年尽管公司整体安全管理水平有了一定的提高,但职工安全防范意识还不是很强,对危险因素估计不足,不能或不会开展有害因素分析,施工、检修操作过程中随意性强,违章现象时有发生,另外一些防护设施不够先进科学,设备的本质安全度有待提高。20xx年截止12月各类事故的发生率较20xx年呈下降趋势。20xx年发生工伤事故7起,死亡事故一起,非人身伤害和未遂事故4起。20xx年发生人身伤害事故9起,(其中一起是交通肇事逃逸)安全环保部对这8起工伤事故本着“四不放过”的原则,认真进行了分析,查找事故原因,落实整改措施。对事故责任人和责任单位进行了严厉处罚。真正做到了“事故原因未查清不放过,责任人员未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过”。
20xx年安全环保部按照公司制定的安全生产方针和目标做了许多工作,使安全管理工作有了一些进步,但是,与国家、省、市、公司的工作要求相比还有很大差距和不足。明年将在认真总结今年安全环保工作成功经验的基础上,继续明确“以人为本、预防为主”的安全思想,继续坚持“安全第一,预防为主、综合治理、保护环境、造福于民”的安全生产方针。加强安全生产教育培训,加大管理和投入的力度,增强职工安全生产的法制观念和自觉意识。
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