外墙一体保温施工方案

微文呈现整理的外墙一体保温施工方案（精选4篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

外墙一体保温施工方案 篇1

一、屋面基层的准备

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

二、施工材料准备

1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5。

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的'配制。

先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

三、施工工具

施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

四、施工工艺流程

基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

六、施工要求

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

外墙一体保温施工方案 篇2

一、施工工序

1.0.1.工艺流程

基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板。

1.0.2.施工顺序

纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。

根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。

二、施工要点

2.0.1.吊篮安装要求

保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：

吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。

2.0.2.对基层抹灰的要求

基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。

2.0.3.放基准线

基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。

2.0.4.现场弹线原则

根据排版图进行；

确保经济原则；

确保美观原则；

确保安全原则。

2.0.5.技术要求

所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。同时在弹线时一定要弹双线以确保板材及板缝在控制范围内。弹好线以后必须反复进行复核,在经过多次复核后方可进行下道工序。

2.0.6.控制范围

垂直度：高度小于30m的误差应该保证在10mm内；大于30m小于60m的允许误差应该保证在15mm内；大于60m小于90m的允许误差应该保证在25mm内。（经纬仪检查）。

水平度：层高小于3m的'应该小于3mm；层高大于3m的应该小于5mm。

直线度：长度在30m内的应该保证在5mm内；长度大于30m小于60m的允许误差应该保证在10mm内；大于60m小于90m的允许误差应该保证在15mm内。（用直线加钢尺检查）。

2.0.7.检验方法

水平检测采用水准仪测量，如果采用水平管来施工必须要多次进行复核后才能施工，以便确保施工质量。垂直度采用经纬仪测量，如采用线锤吊线则一定要根据高度来确定所使用线锤的重量，以便确保垂线不受风力的影响。且也应经过多处复核才能进行下一道工序。

三、保温装饰板安装前自检阶段

保温装饰板在安装前必须先认真检查墙体平整度是否在所要求的范围内（误差必须小于2mm，2m靠尺和塞尺检测），板材的外在质量是否合格，如果属于非合格品严禁上墙使用，（检查内容包括色差；平整度；保温板面层是否有划痕等影响外观及使用功能的项目）。

以下是每平方米保温装饰板的表面质量和检验方法应符合下表

项目

质量要求

检验方法

明显划痕和长度大于100mm的轻微划伤

不允许

观察

长度小于等于100mm的轻微划伤

小于8条

用钢尺检查

擦伤总面积

小于500平方毫米

钢尺检查

板材与板材色差

小于1.5

检测

板材与样本

小于2

检测

板面的平整度

小于2mm

2m钢尺检查

四、定尺保温装饰板安装阶段

4.0.1.对于定尺保温装饰板安装原则

定尺保温装饰板厚度必须符合设计要求；

定尺保温装饰板颜色必须符合设计要求；

定尺保温装饰板与墙体连接必须牢固可靠；

定尺安装必须兼顾经济美观原则；

定尺保温装饰板安装误差必须符合质量规范要求。

4.0.2.定尺保温装饰板及安装技术要求

定尺保温装饰板在安装前必须认真检查每块定尺板材是否存在质量问题，对于有问题的定尺板材必须挑拣出来（如：有气泡；板角变形；有严重划痕；严重色差；定尺板材厚度不符合设计要求等）；

定尺保温装饰板在安装时必须确保安装牢固可靠；

对于单块板面任意一边尺寸小于300mm时，可以在长边进行对称固定即可，当板面的两平行边尺寸都大于300mm时必须采用四周固定；

定尺保温装饰板在安装时必须同时考虑特殊部位的收口处理问题。如：窗口边要注意防渗漏问题，窗口收边的美观问题，能否实现大批量安装等；

4.0.3.控制范围

垂直度：高度小于30m的误差应该保证在10mm内；大于30m小于60m的允许误差应该保证在15mm内；大于60m小于90m的允许误差应该保证在25mm内（经纬仪检查）；

水平度：层高小于3m的应该小于3mm；层高大于3m的应该小于5mm；

直线度：长度在30m内的应该保证在5mm内；长度大于30m小于60m的允许误差应该保证在10mm内；大于60mm小于90m的允许误差应该保证在15mm内（用直线加钢尺检查）。

4.0.4.检验方法

保温装饰板安装平整度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于mm内；

保温装饰板安装垂直度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于2mm内；

保温装饰板安装水平度：用1米水平尺检查，应该小于1mm内；

相邻板材角错位：应该保证在1mm内。用水平尺检查；

阳角方正度：应该保证在2mm内。用角尺；钢尺检查；

接缝高低差：应该保证在1mm内。用钢尺检查；

接缝直线度：应该保证在5m内误差在3mm内，拉直线用钢尺检查。

五、固定保温装饰板

5.0.1.粘贴保温装饰板

粘贴胶采用专用粘接砂浆，保温装饰板背面布置，采用点粘法，粘结点布置要求：

粘接点每块板不少于5个且粘接面积不小于60%。

粘接层压缩定形厚度为3-8mm。

首先把调配均匀的专用粘接砂浆用点涂在保温装饰板的背面。每个涂点的直径不小于20公分8个点，用手将保温装饰板推压于基层上，然后调整保温装饰板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝（在施工中严禁敲击板面）。

5.0.2具体的质量要求如下：

整体平面的平整度＜2mm,用2米直尺测量，板缝高低差＜1mm；

保证每平方米以内的粘结点不得少于5个，每个涂点直径不得小于50mm，

位置要求横平竖直，排列整齐。

5.0.3检测方法：

用直尺靠在已粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小；

用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积的大小和粘贴点的数；

用目测法。

六、安装专用扣件

保温装饰板系统粘贴好，位置确定后需要固定。专用锚固件，是保温层和面板同时受到保护；

先使用专用工具在衬面板侧边开槽，为配合专用扣件安装，控制铣边长度50～80mm，铣边宽度2mm(含缝宽，两边平均分配),铣边深度10mm左右。

用专用扣件将保温装饰板固定于墙体上。

质量要求：专用扣件的最大距离≤500mm,专用扣件与板边顶端的距离≤180mm，专用扣件与墙边角距离≥100mm，专用扣件安装齐全。压力适度。

检测方法：用目测法

7、贴纸胶带

用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求贴线贴上纸胶带。

质量要求：专用扣件的最大距离≤500mm,专用扣件与板边顶端的距离≤180mm，专用扣件与墙边角距离≥100mm，专用扣件安装齐全。压力适度。

检测方法：用目测法

8、填缝

保温装饰板固定后，在相邻板块间的缝隙处用保温泡沫条填充，起到进一步保温和节约硅酮耐候型密封胶的作用

9、打专用硅酮耐候型密封胶

9.0.1.打胶阶段

先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求专用硅酮耐候型密封胶在板上的厚度为0.5-1mm,宽度正好可以覆盖专用扣件，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

9.0.2.技术要求

板材在打胶前必须对板缝进行清理，以确保硅胶达到以下要求，

板材的接缝打胶应该饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定。

9.0.3.控制范围

板材在打胶前必须对板缝进行清理，以确保硅胶达到不起泡；平滑等要求。

板材的接缝打胶应该在两平方米范围内少于一个气泡；

在十平方米范围内硅胶基本符合饱满、密实、连续、均匀要求。

9.0.4.检验方法

直线度：长度在30m内的应该保证在5mm内；长度大于30m小于60m的允许误差应该保证在10mm内；大于60m小于90m的允许误差应该保证在15mm内。（用直线加钢尺检查）

气泡；平滑等可以采用观察

防水可以进行淋水检查

10、板面清洁

先清洁保温装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。如果保温装饰板局部粘上水泥，砂灰应用清水冲洗干净。

质量要求：无污痕，无污垢

11、成品保护

11.0.1.保温装饰板

避免阳光直射

远离火源，附近不得有明火或电焊作业

远离石油烃类等有机溶剂

无白蚁生存区域

水平平放，严防倾斜或弯曲受压变形

严防重物挤压或撞击，尖物穿刺

11.0.2.专用无机粘结胶

放置区域：干燥、阴凉通风

包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确

未使用完物料的包装袋口需要扎紧，严防露口放置

11.0.3.施工工具

配备好外保温系统专用施工工具

做好专用工具的管理和维修

做好专用工具的清洁和保养

注：

①保温装饰板粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部分，应采取临时保护措施。

②对施工可能发生碰撞的人口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。

12、验收

12.0.1.保温装饰板系统装饰工程的质量验收应符合GB502102014《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于饰面板安装验收的标准。

12.0.2.施工工艺和质量检测文件应包括

工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录等。

产品合格证、检验报告产品说明书。

粘结剂检验报告。

施工技术交底文件。

施工工艺记录与施工质量检测记录和监理或甲方代表签署的工序进度文件.

保温装饰板系统施工文件中的复印和抄件,应注明原件存放单位,签注复印或抄件人姓名并加盖公章。

保温装饰板系统安装允许偏差及检验方法见下表:

安装尺寸允许偏差及检验方法（表1）

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

≤2.0

2m靠尺和钢板尺

接缝宽度(与设计值比较)

≤±2.0

直尺

两相邻面板之间接缝高低差

≤2.0

深度尺

分格条（缝）平直

≤2.0

2m靠尺和钢板尺

墙面垂直度（每层楼面）

≤4

经纬仪

阴阳角垂直每层楼面）

≤4

经纬仪

12.0.3.工程实物的观感检查应符合下列要求

保温装饰板的品种、规格、颜色，图案和粘贴方式应符合要求

保温装饰板系统必须粘贴牢固，可靠。

保温装饰板系统面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。

距离板面约3m处，目测，观察板表面的色泽应均匀一致、无发花的现象。

接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实。

外墙一体保温施工方案 篇3

一、屋面基层的准备

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕，经安全检查合格后，方可上人。

二、施工材料准备

1、防水剂：水泥：中砂=0.05：1：2.5。

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。

先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。

三、施工工具

施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

四、施工工艺流程

基层清理—1：2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面结构层上，铺1：2.5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的'表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。

六、施工要求

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果。

外墙一体保温施工方案 篇4

一、材料

1、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的规定。

2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—927）的规定，筛除大于2.5颗粒，含泥量少于3%。

3、界面处理剂：重量强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

二、工具与机具

1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备

1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2—2.5。

2、孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准；

3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；

4、钢丝网铺到窗边、门边30—50；

5、先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆）；

6、伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶）；

8、塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。

四、保温砂浆施工流程

1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20厚保温砂浆（分两次抹）—电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10，钻头长度一般为10）—铺设钢丝网—抹12～15抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理：

（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；

（2）、对墙体用2M靠尺检查，最大偏差值不大于4，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。

五、粉保温砂浆

1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60～80范围内，一般应在4小时完成；

2、拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；

3、确定好施工厚度，抹2～2.5厚的界面剂，随及粉保温砂浆，（如厚度超过20保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。

4、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的'部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

1、待保温层达到强度（约3～4天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；

2、按一定间距用电锤打孔（孔距大约50，梅花形，孔的深度从保温层算起要10左右）；

3、铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50～80）；

4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3～4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；

2、防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60～90；

3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

1、弹分格线，提前完成1天淋水湿润；

2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；

3、贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂=1：1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水；

4、铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求；

5、清洁墙面、拉拔试验、验收。