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煤矿实习报告

2025/08/22报告大全

微文呈现整理的煤矿实习报告(精选6篇),汇集精品内容供参考,请您欣赏。

煤矿实习报告 篇1

1.生产实习的目的

生产实习是安全工程专业在完成部分专业学习之后的一个实践性教学环节。通过生产实习,使学生对本专业概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个全面的了解,对本专业所涉及领域及技术岗位有一个感性的认识。要求同学们了解和熟悉当前安全工程学科的主要内容,了解我国不同领域存在的安全隐患及采取的安全管理措施与技术,为今后的毕业实习和从事安全工程工作 打下坚实的基础。

2.生产实习的基本要求

2.1通过生产实习,使学生了解我国的安全状况和管理的水平,对安全工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的认识。

2.2通过生产实习,使学生对专业课中所涉及的一些基本知识和要求有一个初步的了解,认识专业骨干课程和专业知识重点,从而尾有目的的学习打下坚实基础。

2.3通过生产实习,了解安全科学的有关环节,掌握安全工程与技术工作的内容及燃烧与爆炸、安全人机工程、安全管理工程设计、安全隐患的排查与处理程序和方法,并能在实际工作中灵活运用。

3.实习的主要内容

3.1生产实习动员,由老师重点介绍实习的目的、要求和有关注意事项;介绍去不同地点应掌握的知识和重点;介绍实习纪律和成绩考核的方法。

3.2平顶山市博物馆消防设施参观实习。

3.3平煤集图天宏焦化公司化工安全实习。

3.4参观平煤一矿,了解煤矿企业概况,听有关人员讲解煤矿易发事故的原因等。

4.实习内容

4.2平煤集团天宏焦化公司

4.2.1天宏焦化公司简介

天宏焦化公司是由平顶山煤业(集团)有限责任公司、广州市郑铁华南置业有限公司、武汉武铁多元经营投资管理中心、平顶山市经济技术综合开发公司合资组建。形成了跨地区、跨行业,集原料、生产、运输、销售于一体的国有股份制大型二类冶金工业企业集团,是我国目前有焦炭自营出口权的企业之一,规模居全国同行业前列。公司始建于1958年,占地面积66.58公顷,总资产8.3亿元;现有职工5000人。年产冶金焦炭120万吨,焦油5.5万吨,粗苯1.4万吨,城市煤气5000万立方米,入洗原煤180万吨,同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种炭素制品。20xx年6月13日,公司质量管理体系通过了 ISO9002体系审核,6月19日经中国质量体系认证机构国家认可委员会和英国皇家认证认可委员会准予注册,获得“国际标准认证证书”和“质量体系认证证书”,7月28日,取得了“职业安全健康管理体系认证证书”,这标志着公司与国际接轨途中又迈出了稳健的一步。

4.2.2天宏焦化工艺

1)焦系统工艺流程图

煤塔→振动给料机→捣固机→捣固装煤车→荒煤气→上升管→桥 管→集气管→吸气管→气液分离器→回收分厂→焦炉→罩式拦焦车→熄焦车→熄焦塔→凉焦台→焦1皮带→焦2皮带→推焦车→消烟除尘车→除尘通风机→烟囱→焦 3皮带→焦4皮带→单层振动筛→焦5皮带→分料器→焦6皮带→焦7皮带→可逆输送机→中焦焦仓→5~40㎜级→双层振动筛焦8皮带→大焦焦仓→火车外运

小焦焦仓→10~25㎜级40㎜级大焦焦场→汽车外运。

2)鼓冷系统工艺流程

从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离,分离出的粗煤气分别进入初冷器;分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入进入机械化氨水澄清槽。离开气液分离器的煤气进入横管式初冷器,初冷器分上、下两段,在初冷器上段,用循环水间接冷却煤气冷却至45℃,再经下段制冷水间接冷却,使煤气进一步降温至22℃,冷却后的煤气进入旋流板捕雾器,最后进入煤气鼓风机进行加压,加压后煤气进入电捕焦油器,捕集焦油雾滴后的煤气,送往脱硫及硫回收工段。初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上、下段流出,分别经初冷水封槽进入上、下段冷凝液循环槽,由冷凝液循环泵送至初冷器上、下段喷淋,吸收净化煤气中的奈,多余部分下段冷凝液循环泵外排气液分离器前荒煤气管上或焦油氨水机械分离槽内。

由气液分离器来的氨水焦油混合液自流入机械化氨水澄清槽,在槽内经重力分离作用,上层为澄清的氨水,连续满流至循环氨水槽,经循环氨水泵加压后,送焦炉桥管处喷洒冷却荒煤气。多余的氨水去剩余氨水槽,用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。中部为焦油,经焦油液位调节器连续压入焦油中间槽,当达到一定液位时,用焦油泵将其送至焦油槽,焦油需外售时,用焦油泵送往装车台装车外售。焦油渣则沉淀于澄清槽底部,经链条刮板机连续刮出槽外。定期送往煤场掺混炼焦。

3)循环水流程

由循环水池来的循环水经循环水泵加压后分别供给横管初冷器一段、风机油冷却器、予冷塔换热器,氨水废水冷却器、氨分缩器,粗苯冷凝冷却器器,一段油水换热器、空压站。大部分回水进入凉水架,经三台冷却风机冷却后,自流入循环水池,少部分回水经过滤器过滤杂质后回循环水池。

由厂区生产生活水管来的清水分别经进入Ⅰ、Ⅱ段循环水池。由制冷水池来的水,经制冷泵加压后进入制冷机冷却到16℃后,分别进入初冷器二段、终冷塔冷却器及粗苯冷凝冷却器,二段油水换热器,氨冷却器回水进入制冷水池循环使用。25℃制冷机冷却水由冷却水泵制冷机冷却后到32℃回凉水架风扇冷却后,从塔下水池进入冷却水池,再入冷却水泵。完成一个循环。

4)脱硫及硫回收系统

来自鼓冷工段的'粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后,吸收煤气中的H2S[硫化氢]和HCN[氰化氢]等物质,脱除后的煤气,全部送至硫铵工段。从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔液封槽至溶液循环槽,另有催化剂储槽补充滴加催化后,用溶液循环泵抽送至再生塔,与空压站来的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液脱硫液返回脱硫塔塔顶喷淋脱硫。从再生塔顶浮选出的硫泡沫自流入泡沫槽,在此搅拌、加热、沉淀、分离后,经硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫,生产硫磺外售。熔硫釜排出的清液进入溶液缓冲槽沉淀冷却后,清液溢流进入地位槽,然后由液下泵送至溶液循环槽。

由鼓冷来的剩余氨水与老厂的剩余氨水混合后,加入含氢氧化(42%NaOH)的碱液,与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热器中换热,进入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸馏,蒸出的氨汽入氨分缩器,用循环水冷却,冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流,未冷凝的氨汽进入氨冷凝冷却器冷凝成浓氨水送至溶液循环槽作为脱硫补充液。塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后,入废水槽,并由废水泵加压、废水冷却器冷却后送生化处理。

5) 硫铵系统

由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器预热后,进入喷淋式饱和器上段的喷淋室,在此煤气与循环母液充分接触,使其中的氨被母液吸收。煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。

在饱和器的母液中不断有硫铵晶体生成,用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分离,然后经离心机分离、螺旋输送机输送至振动硫化床干燥器干燥后入硫铵贮斗贮存、称重、包装即可外售。

在饱和器下段结晶室上部的母液,用循环泵连续送至上段喷淋室喷洒,吸收煤气中的氨,并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。喷淋室溢流的母液入满流槽,将少量的酸焦油分离,分离酸焦油后的母液入母液贮槽,经小母液泵加压后送喷淋室喷淋。补充浓硫酸由硫酸高位槽自流至满流槽补入系统中。由振动硫化床干燥器排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后,由排风机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘,最后排入大气。

6) 粗苯系统

来自硫铵工段的粗煤气,经终冷塔冷却后从洗苯塔底部入塔,由下而上经过洗苯塔填料层,与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油吸收,再经过塔的脱除雾滴后离开洗苯塔,其中一部分送焦化装置,剩余部分外供煤气用户。

洗苯塔底富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯脱顶粗苯汽换热,将富油预热至60℃左右,然后至油油换热器与脱苯塔热贫油换热,由60℃升到 130℃左右,最后进入粗苯管式炉被加热至180℃左右,进入脱苯塔。从脱苯塔顶蒸出的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油和 16℃制冷水冷却至30℃左右,然后进入粗苯油水分离器,分离的粗苯至粗苯回流槽,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流,其余部分入粗苯储槽,需要外售时由粗苯输送泵送装车台装车外售。由粗苯油水分离器分离的油水混合液去控制分离器,在此分离出的油去地下放空槽,分离出的水去冷凝液槽,与冷凝液一并送鼓冷机械化氨水澄清槽进一步分离。脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入油油换热器与富油换热,使其温度降至90℃左右入贫油槽,并由贫油泵加压送至贫油冷却器分别被循环水和制冷水冷却至约30℃,送洗苯塔喷淋洗涤煤0.5MPa(表)蒸汽被粗苯管式炉加热至400℃左右,作为洗油再生器和脱苯塔的热源。管式炉所需燃料由洗苯后煤气经煤气过滤器过滤后供给。

4.2.3操作要点

经常检查各处温度、压力流量使之合乎规定。特别是管式炉煤气燃烧情况是否正常,发现灭火后,必须按管式炉点火规程重新点火。必须经常检测洗氨塔、洗苯塔阻力,当阻力超过规定值时,应及时进行调整与清扫。注意洗油与煤气温度的变化,一般控制在洗油高于煤气温度2--7℃。经常检查及调节富油槽、贫油槽等液位,控制在1/2—1/3的高度,防止满流或抽空。当液面低时应加油,决不能关再生器进油阀门来维持液面高度。控制好油水分离器界面,防止分离水进入粗苯中。再生器定时排渣,如遇特殊情况要及时排渣,排渣后要清扫管道。要经常分析循环洗油质量,正确决定洗油再生处理量,并根据实际情况补充合格新洗油。通过测量粗苯储槽液位,准确计量粗苯产品产量。脱苯塔的直接蒸汽量对产品质量及贫富油含苯量有很大影响,当气量过大时,则塔顶易冒黑油,故应当适当控制。经常检查设备和管道有无跑冒滴漏现象,发现问题及时处理。地下放空油要及时抽送,严禁满流。按规定,每小时做一次岗位操作指标记录。与化验室联系,及时取样做好各种化验结果的记录,并做到根据化验结果,及时进行调节,保证各项产品质量合格。经常点检设备,备用设备每班盘车一次。认真执行周五对泵的轴承箱加油制度,油位保持2/3。每班搞一次设备及环境卫生,做到设备清洁、环境清洁,设备无油污。

4.3平煤一矿参观实习

4.3.1平煤一矿简介

平煤股份一矿位于平顶山矿区中部,是新中国成立后我国自行设计兴建的第一座大型煤矿。1957年动工兴建,1959年投产。矿井设计生产能力为400万吨/年,核定生产能力400万吨/a,是平煤股的主力矿井。主要生产1/3焦煤和肥煤,属中灰、低硫、发热量稳定的优质动力煤,广泛应用于电力、建材、冶金、化工等行业。与矿井配套还建有一座入洗能力340万吨/年的大型动力煤选煤厂,可根据用户需要对原煤进行洗选加工,确保商品煤质量满足用户要求。建矿以来,一矿在上级党政的正确领导和关怀支持下,深化改革强化管理,与时俱进,开拓创新,大力实施科技兴矿战略,狠抓“双高”矿井建设,企业整体素质不断提高。目前,全矿井综采机械化程度和掘进机械化程度均达到100%,实现了采掘机械化、运输皮带化、安全装备系列化、地面储装运自动化,成为全国煤炭系统首批建成的“现代化矿井”和“高产高效矿井”。矿井投产50年来,一代又一代一矿人抱着发展矿山、振兴矿山的宏愿,团结一心,励精图治、披荆斩棘、奋勇前进,为企业发展做出突出的贡献。累计生产原煤1.27亿吨,上缴利税17.6亿元,为国民经济的发展做出了巨大贡献,被誉为“中原第一矿”。

4.3.2安全教育室

平煤股份安全教育室主要从事安全培训、技能培训、专业人员教育、中等职业技术教育、职业技能鉴定等业务。全面负责一矿安全教育培训的计划、组织、协调、督导、考核等工作。平煤股份一矿安全教育中心不断健全完善各项管理制度,先后制定了《一矿安全技术培训管理实施细则》、《一矿教育培训管理工作督导评估实施意见》、《一矿职工教育专兼职教师管理办法》、《一矿远程教育培训管理办法》、《一矿职工教育经费管理暂行规定》、《一矿进一步加强和规范安全培训管理的若干规定》、《关于实施全员素质登高工程的实施意见》等文件。在安全教育室我们观看了一些矿上的事故案例分析并观看了模拟井下各种安全出口的电子模型,如火灾逃生路线、瓦斯爆炸逃生路线等。

4.3.3平煤一矿调度室

平煤一矿紧跟时代步伐不掉队,依靠科技建设“数字一矿”,目前,该矿初步实现了办公自动化、经营管理信息化。完备的生产调度管理系统,使调度室与井下单位通过远程通讯联网;监测、监控网络建成后,不仅实现了井上井下随时监测预警,同时还可显示采掘动态、督查隐患整改。这是平煤一矿数字化的一个缩影。为了加快“数字一矿”的建设,该矿对专业人才实行培训、竞聘、特聘的新机制,引入竞争、淘汰新机制。同时,该矿经常开展计算机初级应用培训,使培训合格率达到 90%。如今,该矿共建信息点176个,还建立了内部网站。在调度室的大显示屏上面显示除了各个工作地点、各个工作面及机器的运转情况,监控室内的人员认真观看者屏幕上显示的情况,并认真记录显示的数据。

5.实习体会及收获

5.1参观博物馆消防设施的体会及收获

博物馆是重点文物保护单位,内部珍藏着许多价值极高的文物,是重要的公共建筑,参观的人数众多,火灾危险性较大,一旦发生火灾人员疏散困难,,火灾损失巨大,所以必须搞好博物馆的消防安全工作,这对于进一步推进消防安全工作,保护国家的财产和人民的生命安全具有重要意义。博物馆采取独立的常高压给水系统,直接由2条市政管线供水,该建筑采用IG-541气体灭火系统,配备ABC干粉4公斤以上灭火器。采用二级负荷供电,照明疏散设备供电和采用备用电源,20分钟供电时间。另外,该博物馆设有火灾自动报警系统、IG-541气体灭火系统、防火卷帘。供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯出入口或直通向室外安全区域的出口都是安全出口。根据规范,公共建筑安全出口数目不应少于2个,该建筑安全出口为6个,4部疏散楼梯和一部公共主楼梯,分布形式在东西南北四个方向及中庭内;建筑面积超过60平米的展厅,全部设有2个安全出口,符合规范要求。该建筑设有火灾自动报警装置,中庭为大空间对射探头,珍品展览室为感烟探头;并设有防火卷帘;消防控制室设在一楼东侧,3小时隔墙、2小时楼板分隔,直通室外或安全出口。对于该博物馆的消防安全方面我提一下几点:

1、应注意防火设计的合理性,特别是安全疏散的问题。

2、灭火设施的配置必须符合规范的要求。

3、在达到规范要求的同时,在经济允许的条件下尽可能提高标准。

4、在搞好硬件设施的同时,要提高工作人员的消防素质和意识。

5.2参观平煤天宏焦化公司的体会及收获

焦化厂是一个环境比较特殊的场合,高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验,设备复杂多样,检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益,因此做好设备的日常维护尤为重要,这就要求员工在实际操作过程当中要发扬‘5S’管理,专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位,及时发现问题及时解决处理,把握好设备的检修周期,制定严格的检修制度和检修计划,形成一定的规律运作,同时提升操作人员的技能水平,保证产量稳步提升和设备正常运行。通过这次实习我认识到了细心、严谨是从事化工作业人员所应具备的素质,认真负责是一个合格的安检人员应有的职业素质。

5.3参观平煤一矿的体会及收获

通过这次,我更加深刻的感受到“安全”的重要性。企业成于安全,败于事故。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家知道若责任心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期全国发生的重大事故,一次次映入我脑海的不外乎是以下内容:某人安全意识淡漠,严重违反《安全生产法》;某某安全责任心不强,麻痹大意习惯性违章;“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三是勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。

6.致谢

一周的实习如闪电般飞逝而过,很感谢学校给我的实习机会,让我在学习之外,积累了更多的经验,给我的校园生活增添了更多色彩,更感谢实习指导老师的辛苦带领和实习安排。当今社会,在市场经济体制和新技术飞速发展的条件下,必须全面学习基础知识、基本能力和基本素质,而且专业面要宽,以适应技术进步与市场的不断变化。只有全方位的拓展自己的知识面,在实践中与理论相结合,真正的体会知识的真谛,才能为社会贡献自己的一份力量。

煤矿实习报告 篇2

出江煤矿实习是我眺望社会的前站,20xx年6月20日至6月22日我在这里学习了三天,从学校到实习基地的落差是我对这里的一切都充满了兴趣。以下是我对这次实习的报告:

一、公司简介

出江煤矿始建于1958年,原名温江地区出江钢铁厂,以冶炼钢铁为主。1970年成都市接管,作为成都市的燃料基地,以采掘煤炭为主。19701984年,相继更名为成都市出江矿区指挥部、成都市煤炭工业管理局、成都市出江矿务局。出江煤矿现有8个集中核算管理单位:大龙溪矿、栗子坪矿、花牌坊矿、阳天矿、火电一厂、赵坪水电站、职工医院、劳动调配站。矿机关。1994年被四川省纪委、省统计局评为煤炭行业十佳经济效益企业。出江煤矿自20xx年12月成都市煤炭行业调整政策出台后,当前主要生产经营煤炭、火电、物业管理、建筑墙体材料、装修材料等。现在“变身“国家实验室。

二、实习目的

1、通过本次实习,认识本专业在矿山和建筑方向以后的工作环境情况。

2、学习掌握基本的矿山和建筑方向安全管理办法和措施。

3、熟悉管理制度,了解哥管理岗位的组成和职责。

4、了解矿区概况、工业广场布置以及生产状况。

5、参观学习井下主要设备设施。

6、提高安全思想觉悟,增强对安全生产的责任感和使命感。

三、实习内容

1、矿山井下及建筑工地管理守则学习

a)穿专业的服装进去矿井。

b)不能携带手机、手表等带电仪器进入矿井。

c)必须佩戴专业的照明设施和装配。

d)男女同学相互照顾原则,有秩序的排队并听从带队师傅的安排。

e)在井下严禁同学之间开玩笑,打闹玩耍、有组织性和纪律性。

f)紧跟带队师傅,不准私自乱走,走岔道、走小道。

g)不要随便触摸井下设备,不乱动手脚。

2、出江煤矿的基本信息

a)地处四川盆地边缘,成都市大邑县境内,距离成都市约100公里。

b)20xx年9月前,出江煤矿是一个年产10万吨的小型国有煤矿。所产煤矿主要销往成都市周边区县。

c)由于20xx年9月,成都市煤炭行业调整,出江煤矿不再开采原煤,现在正发展成为科学教育基地,成为国家实验室。

d)煤矿主要产自K2K9煤层,其中2,5,6,7层的煤炭质量最好。

e)出江煤矿采煤方式:后退式开采法,这种开采方法,前期的投入较大,投入的成本也较大,但是,这种开采方法是安全的,可靠的,对矿工的安全有很大的保障,后期的事故发生概率很低,回填即方便又安全。f)停产前,出江煤矿的年利润在千万左右,还存储有三十年以上的开采量。

3、井下实习

1)下井前的准备工作,“猴车”的认识。

2)矿井的组成和构成部分。

3)井下的注意事项。

4)煤层的组成和产量介绍。

5)井道的通风和瓦斯情况。

6)井下车辆情况,运煤和运工人。

7)井下设备安全知识学习。

8)煤层的煤矿质量分析和认识。

9)煤矿生产流程演示。

4、矿山消防救护消防器械设备认识

A、矿山呼吸设备的介绍。

B、武警现场演示设备的用途。

C、常见事故分析。

D、大家合影留念。

四、实习过程

特别值得一提的是,我们第一次接触的“猴车”,在做上那特色

矿山车之前,师傅给我们讲解了很久,我们有些等在后面的同学都已经迫不及待、跃跃欲试了,尽管师傅百般的讲解和照顾,我们有的`女生还是流出了泪水,不知是被师傅的细心关照感动呢,还是被这奇妙的“猴车”之旅给吓到了呢!下到井道后,我们在师傅的带领下,边走边聊,大约走了一个小时左右,我们到了煤矿开采区,一到开采区,大家都忍不住摸摸那黑乎乎的煤炭,还感叹这就是产煤的地方啊!!!!

经过三个小时的来回行走,我们终于走出了矿道,终于重见天日,哈哈,大家都忍不住开起玩笑来,相互照相留念合影。

在建筑工地上,项目经理匆匆的给我们讲了几句就让一位年轻的监工带领我们参观学习,从项目经理的话中我明白了:安全出效益的真理。在监工的带领下,我们来到最高楼,监工以他的亲身经历给我们绘声绘色的描述他的建筑行业生涯。我们大家都听得很投入,提问不断,笑声不断,就这样,同学们在欢声笑语中度过了劳累而难忘的一天。

最后一天的救援设备认识,同学们来到了武警中队,和武警哥哥攀谈起来,武警哥哥专业而详细的讲解示范,逗得同学们哈哈大笑,最后大家在操场上依依不舍的留念告别。

五、实习心得

在出江煤矿和学校各级领导的在大力支持和实习老师的指导下,这次安全实习圆满地结束了,我清楚地认识到自己以前在学习中的不足。通过这次实习,我学到了以前所没有学到的许多知识,我深刻的认识到今天的我作为四川师范大学的一分子,作为一个采矿专业的学生,就应该为国家贡献自己的一分力量,应该为自己的专业贡献力量。我知道煤炭作为工业的粮食,在我们国家的许多地方煤炭资源储量比较丰富,而且在国民经济中占有重要的地位。而煤炭资源的开采就要靠我们今天每一个采矿专业的学生,所以既然我们肩负着这样的重任,我就应该努力学习好自己的专业知识,我相信只要我们今天的每一个采矿专业的学生都认真学习好自己的专业知识,我相信明天的采矿行业一定会有很好的发展。虽然我们还有2年走向社会,但作为一个年轻人,几乎没有任何社会经验。在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我们今后工作的重要基石。而在这剩下2年的生活学习中,我们要再学些什么,再做些什么,这短短的5天能给我们很好的启示。

煤矿实习报告 篇3

一、实习目的

通过在彬县水帘洞煤矿的生产实习,对井上工业广场、机修厂、洗煤厂以及井下采煤工作面、掘进工作面、电厂等地的参观认识、帮助我们掌握矿井的安全生产系统。通过安排组织安全生产等各类报告会,全面了解实习矿井以及煤矿的安全生产知识等组织活动。通过组织各类联谊活动(包括义务劳动、比赛等)融入矿区生活及全面了解矿区安全生产文化。

二、实习时间

20xx年9月5日至20xx年9月14日

三、实习地点

彬县水帘洞煤矿瓦斯发电厂、工业广场、公司办公区及安全生产调度中心及3803综合掘进面。

四、实习单位和部门

x省x市彬县水帘洞煤炭有限责任公司

五、实习内容:

一、矿井基本概况

彬县水帘洞煤炭有限责任公司位于x省彬县县城西约5km的城关镇内,距x市157Km,北邻312国道及福银高速,西平铁路也正在建设中,交通非常方便。20xx年10月13日,由x新汶矿业集团公司接管,属股份合作制企业。矿井井田地处彬长煤田东南部,北与下沟矿井田为邻,南与虎神沟矿、阴山矿井田相接,东与火石嘴矿井田相邻,西与大佛寺矿井田相邻。水帘洞井田面积5.51km2,主采侏罗系4号煤层,煤层平均厚度12.2m,整个井田总资源量为5640万吨,可采储量3840万吨。煤质为低中灰分、中高挥发分、低硫、高热值煤,还有低磷、热稳定性和抗碎强度均优,属31号不粘煤。煤层有自燃发火倾向,煤尘有爆炸危险性,矿井生产系统改造设计按高瓦斯矿井管理,水文条件较为简单,根据扩大区巷道实际探明,井田西部地质条件较为复杂。自20xx年10月新矿集团接管以来,历经3年的时间,对矿井进行改扩建,改扩建后的生产能力达到0.9Mt/a,现改造全部完成。矿井设计采用斜井单水平开拓全井田,井口标高+865.0m,井底车场水平为+777.6m,沿煤层走向布置三条大巷,采用以综采放顶煤为主的采煤工艺。

现在水帘洞煤矿进风井井口布置在工业广场中央,回风井井口布置在新风井工业广场,采用中央分列抽出式通风方式,皮带主斜井、轨道副斜井、原回风立井为进风井,新回风斜井为回风。在新回风斜井井口安装两台FBCDZ№28型防爆对旋轴流通风机(电动机YBF560M—8/400K.×2/10),主通风机额定风量58—203m3/s,额定负压295—4430Pa,现在运行负压为1100Pa,主要通风机运行角度为单机+6°。

水帘矿现有一个综放工作面3807工作面,采用U型通风方式,工作面运输顺槽进风,轨道顺槽回风。两个综掘工作面:3802运输顺槽、3802回风顺槽,均采用局部通风机压入式供风。矿井各采区均实现分区通风,三采回风上山为矿井专用回风巷,通防设施全部按照规定要求进行建筑设置,无不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风。每10天对矿井各用风地点风量进行测定,各地点供风量均满足配风要求,通风系统合理、安全、稳定、可靠。

现矿井需要风量为3574m3/min,实际矿井总进风量为5300m3/min,有效风量率为87.7%。各用风地点风量充足,满足配风要求。通风系统合理安全可靠,通风能力能够满足生产要求。

二、实习行程

第一站:水煤公司瓦斯发电站

瓦斯在矿井下是非常危险地气体,许多大型矿难都是由于瓦斯突出或爆炸引起的,如何能从根本上解决瓦斯超限问题,一直是煤矿井下的难题。而水煤公司对矿井瓦斯与火的治理独辟蹊径,瓦斯发电站就是对这一绿色开采思想的现场实践。

参观是从9月7号开始的,我们一行三十多人坐2路公交,沿着崎岖的山路到达位于虎神沟附近的x水帘洞煤矿有限责任公司瓦斯发电站,该项目作为新矿集团的安全工程、环保工程、新能源工程重点实施工程,得到了各级领导的关心、支持和帮助。

我们在工业场地参观了瓦斯抽放治理设备,设备房中有四台机组工作,二期机组正建,从老师那里了解到抽出来的瓦斯包括预抽瓦斯,和回风顺槽中的瓦斯(瓦斯浓度22%左右),抽出来后直接备用管道抽到瓦斯发电厂发电,每天大概发电3~4万度,这种变废为宝的举措值得借鉴和引。瓦斯抽采输送及发电系统工艺流程如下:

抽放站放散管接口→闸阀→水位自控式水封阻火器→丝网过滤器→瓦斯管道专用阻火器→低温湿式放散阀→防爆电动蝶阀→水雾输送系统→溢流水封阻火器→电动放散装置→进气支管→闸阀→旋风重水脱水器→手动蝶阀→发电机组→低压电气柜→升压变压器→高压电器柜。

利用煤矿井下的瓦斯发电这一想法,一方面可以降低井下本煤层中的瓦斯含量,避免采掘时发生瓦斯突出;另一方面可以变废为宝,提高经济效益,充分利用资源,发电来供煤矿自身使用,这样就降低了煤矿用电成本;据了解甲烷造成的'温室效应的程度是二氧化碳的21倍,因此,它还可以起到环保的作用,这样一举三得的好事必然成为以后煤矿发展的趋势。

后来我们还参观了风机控制室,了解了防爆门的结构,参观了地面变电,我看的各种设备都有专人负责,我想到工作岗位上后肯定要认真负责、一丝不苟,因为稍微有些疏忽可能会造成严重的后果。第二站:水煤公司地面广场及安全生产调度中心

9月9日,我们与带队实习老师的一道再次来到水煤公司进行实地参观。刚一到矿区就被它的整洁所震撼,在我想来,煤矿都是又黑又脏、灰尘满天的代名词,可是水煤公司不然。

煤矿实习报告 篇4

一、实习时间

20xx年5月19日至20xx年5月24日

二、实习地点与指导教师

1、实习地点

x工程技术学校煤安基地,冀中能源邢矿集团x煤矿

2、实习指导教师:董立国、郭宏现

三、实习目的

根据教学计划,安排为期一周巷道施工实习,其目的通过设计达到进一步掌握巷道施工方法与施工艺特点,了解和熟悉矿井巷道施工等工作技能。提高学生的综合素质。

四、实习内容

20xx年5月19日至20xx年5月24日,在老师的指导下,进行了为期一周的巷道施工课程实习,实习分为三个阶段进行,第一阶段是在校内煤安基地进行,主要是了解煤矿基本概况,学习煤矿安全常识,通过煤矿各种模型和设备掌握煤矿的基本概况和上产系统;第二个阶段是到煤矿现场参观,亲身体验煤矿的生产环境;第三个阶段为实习总结,主要是实习报告的编写和总结归纳。

一)校内煤安基地

煤安基地是国家投资兴建的煤矿安全实习基地,在实习期间,主要是通过视频课件了解煤矿基本概况,学习煤矿安全生产须知,同时通过观看现代化煤矿模型,了解煤矿地面生产布局和地下生产系统,通过敢看各种巷道支护模型以及煤矿回采、掘进设备,了解煤矿的生产工艺。

二)x煤矿实习

冀中能源x煤矿位于x市桥西区,采用立井中央开拓,在矿区中央非别设立主井、副井和风井。主井采用双箕斗提升,副井采用双罐笼(双层)提升,通风采用抽出式通风。地面设施主要包括井口房、风机房、变电所、机修车间,办公室设施等,井下主要包括提升系统、运煤系统、运料排矸系统、通风系统、排水系统、动力供应系统以及安全监控系统等。

(一)生产系统

1、运煤系统

采煤工作面→区段运输平巷→采区运输上山→运输大巷→主井井底车场→主井

工作流程:从工作面采下的煤经刮板输送机到破碎机,经破碎机破碎运输到转载机,经转载机将煤送往皮带运输运往地面煤仓。

2、运料排矸系统

副井→副井井底车场→运输大巷→采区轨道上山→区段平巷→工作面

3、通风系统

副井→副井井底车场→运输大巷→采区轨道上山→区段平巷→工作面→区段回风平巷→回风大巷→风井

4、排水系统

采煤工作面→区段运输平巷→运输上山运输大巷→运输大巷→井底车场→水仓→主井

5、矿山供电系统

电力是现代化矿山企业生产的主要能源,现代的煤矿生产机械无不以电能作为直接或间接的动力,矿山的照明、通讯和信号也都使用电能,因此,矿山供电的可靠性、供电的安全性、供电质量的'好与坏、供电的经济性等都对矿山生产具有十分重要的意义。

矿山供电系统分为井上供电系统与井下供电系统两部分。其中井上供电系统包括地面变电所和高、低压配电网(一台1万K.变压器、两台50K.变压器)。地面变电所有两回路电源进线,任一回路因故障停止供电时,另一回路应仍能担负矿井的全部负荷,以保证可靠供电。井下供电系统由两回路或更多高压电缆供电,并引自地面变电所的不同母线段。任一回路停止供电时,其余回路能担负全部负荷。

(二)巷道支护

1、井底车场主要采用锚杆支护、锚喷支护和拱形砌碹支护。

2、运输上山主要采用梯形金属棚子支护、拱形棚子支护和锚杆支护,同时棚子之间采用喷射砂浆作为防火使用。

3、区段运输平巷主要采用金属棚子支护、锚杆支护、锚梁支护、锚索支护、单体液压支柱加铰接顶梁。

4、采煤工作面主要采用自移式液压支架。

(三)设施设备

1、双滚筒割煤机

组成:截割部,牵引部,电气控制箱,附属装置。

截割部:摇臂、行星减速箱、螺旋筒等。

牵引部:减速箱、行走机构、高压箱。

电气控制箱:主电动机和副电动机、电磁阀箱、隔离开关、监控设备。

附属装置:底托架、喷雾装置、电缆水管拖移、紧链装置、摇臂调高装置、防滑装置等组成。

工作原理:以螺旋滚筒作为工作机械的采煤机械,当滚筒旋转并载入煤壁时利用安装在滚筒上的载齿将煤破碎,并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。

2、液压支架和管板输送机

液压支架结构部件:顶梁、底座、掩护梁、连杆、前梁、伸缩梁、推移箱、推移千斤、调顶千斤、插动回路浮动活塞、液压锁、喷雾装置等

工作面保证三直原则:支架摆放直、刮板输送机直、采煤工作面直

工作原理:液压支架在工作过程中,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。

支架和输送机的前移,都是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶对活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶的活塞腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。

当需要支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。

当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一腔回液,迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。

3、皮带运输

包括:卸载部,驱动部,储带箱,张紧部,绞车、机尾部。

保护设施有:满仓保护,拉线保护,跑偏保护,温度保护烟雾保护,速度保护,等。

4、风门

分类:按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。

作用:风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。其煤矿风门常常成对出现,一个风门开则另一个必须关的原则。

5、隔爆水槽:矿用隔爆水袋是为了防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸时来稀释部分煤尘的。以减轻煤尘爆炸对矿井的危害。

6、斜巷提升绞车:为了防止跑车,确保安全,必须装设“一坡三挡”装置。

五、收获与体会

理论终归要回到实践中,才能得到全面的发展,本次的实习正是理论与实践的结合,让我们在以后的理论学习中更能理解的到位。

说到收获,本次实习的最大收获就是让我们较系统的把煤矿的生产流程了解了,巷道建设,通风,供电,掘进以及运输等。在我们的大脑里初步的印下煤矿的整体轮廓,对于煤矿的认识有了更进一步的加深,又大一刚到校的一问三不知到现在的有所了解的过度,现在在我们的思想中已不再是单单的挖煤了,而是对于整体煤矿开采的规划管理层面。要说一个煤矿是怎样运行的,这可不是一件多么简单的事,在安全的同时完成一定的产量,甚至超额完成。企业都是以盈利为目的,这就要说到效率的问题了,一个产业规划完整与否,管理的好坏将直接影响到企业效率的高低。通过本次实习,深切地认识到我们已不再是仅仅的纸上谈兵,而是要实地指导生产,为企业赢取最大的效益。

煤是工业的粮食,一点都不为夸谈。矿工们的工作生活我们可以想象,作为新世纪的知识分子,我们更应该发扬劳苦大众吃苦耐劳的精神,在学习理论课程上我们应该认真刻苦,这样才能在实践中为劳苦大众提供更为便捷安全的工作环境。

煤矿实习报告 篇5

一、实习目的及要求

1.实习目的

根据课程安排,我们大三的最后一学期进行毕业实习,由于年前我们自己都找到了实习单位,故过了春节后我们就在直接到实习单位进行实习。毕业实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,是提高大学教学质量的关键,是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践中了解社会,通过实习不仅使学生的专业理论知识得到巩固,而且加深了对有关基础课及专业基础的理解。更重要的它是锻炼学生分析间题、解决问题及实际动手的能力,培养学生劳动意识,树立为煤矿现代化贡献力量的信心和决心的一次极好机会。深刻体验了金岭煤矿企业文化和其文化管理体制下的发展潜力,增强了对煤炭生产的感性认识;熟悉和了解了矿井生产管理的各项制度(岗位职责、用人标准、规程规范);了解了当前国内国外现代化煤矿生产发展的一个基本现状;熟悉和了解了矿井开拓开采系统和生产系统;学习到了关于煤矿的许多生产、安全、管理常识;学习到了企业职工的培养和管理思路;学习到了煤矿各部门职能和职能的如何体现;此次实习积累了一定的实际工作经验,扩大了专业知识面,提高自己分析和解决实际问题的能力。参加这次毕业实习让我们在毕业之前能够亲身前往一线岗位进行生产工作,让我们在生产实习过程中完成学习到就业的过渡,为我以后走向工作岗位打下坚实的基础。

2.实习要求

严格遵守煤矿企业制定的规程规范条例,不经师傅批准不得无故旷工,明确实习目的,端正实习态度,虚心向工人师傅学习。积极思考,认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。学习关于煤矿的日常管理。

二、实习单位及简介

x市磴槽集团金岭煤矿位于x省登封市西南35公里,洛少高速、登封铁路临近。该矿区位于马岭山井田,在豫03省道南3公里处,年产值3亿元,年上缴国家税收4000多万元,现有职工2500人,其中中专以上干部、职工和工程技术人员335人,聘请有各类专业工程师26名。金岭煤矿是全国依法生产先进单位、省资源综合利用企业、x市先进企业、x市清洁生产先进企业、登封市绿色企业。金岭煤矿20xx年3月建矿,20xx年投产,矿井生产能力60万吨,原煤全硫含量0.8%左右,发热量平均30.43MJ/Kg,灰熔融性软化温度>;1250°。属低灰,低中硫,高发热量,高熔融性贫煤。煤的可选性为中等易选煤,热稳定性好,化学反应性中等,结渣性中等。可作为火力发电,沸腾发生炉用煤和民用煤。建矿以来,金岭煤矿与中国矿业大学合作办学,合作进行科技创新,在许多煤矿科技方面走在了x省煤矿企业前列。特别在利用瓦斯发电等项目上,得到国家和省市有关部门领导的高度评价。金岭煤矿职工待遇在同行企业名列前茅,有专车接着职工上下班,矿区环境优美,是标准的花园式矿区,有游泳池、舞厅、钓鱼塘等休闲娱乐设施,是各类人才工作、生活的绝佳去处。

金岭煤矿始终坚持安全为天,科学发展,务实创新,勇争一流的办矿方针。金岭煤矿经过长期实践,逐步形成了适合自己的企业经营理念:安全是职工的最高福利,安全是企业的最大效益的安全观;以科技保安全,以科技促生产,以科技增效益的科技观;凡国有大矿有的先进设备、先进技术,只要适合企业就大胆引进使用的革新观;不贪大求洋,不唯命是从,滚动发展的发展观;向时间要效益,向岗位要质量的效率观等观点,共同构成了金岭煤矿的经营战略理念,推动着企业健康稳定发展。

三、实习内容

由于我的专业是矿井通风与安全,所以在矿上分到了通风科,随着老工人做一些通风方面的工,在实习期间主要熟悉了以下几方面:1.通风系统:矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系,对矿井通风安全状况具有全局性影响,是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井,都应按照有关法律法规的规定,建立和完善矿井通风系统。

2.通风构筑物:采用隔断分流的方式风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井通风系统中的风流调控设施,用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置,统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物,并使其通常处于完好状态,

是矿井通风技术管理的一项重要任务。

3.通风方式:矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。

4.通风方法:矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法;机械通风是利用通风机产生的风压,对矿井或井巷进行通风的方法。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下必须使用机械通风。

四、实习心得

1.安全第一。在煤矿这样一个环境条件恶劣的工作环境下,安全工作是第一要位。不论我们在培训阶段还是在井下实习的阶段,作为一位煤矿工人都要把安全第一的概念放在心中,我们要遵守国家的法律法规,遵守各个煤矿的规章制度。不论我们井下还是在井上我们工作时都要严格按照要求、按照规程办事,不能随心所欲、我行我素。只有这样子才能保证煤矿顺利的安全生产。把安全放在第一位置,树立安全为天的理念、踏实做好每一步安全生产工作。

2.爱岗敬业。作为一位煤矿工人,要有严格的纪律性和一种吃苦耐劳的精神。在金岭煤矿井下的工作工人每天都要按时来开班前会,按时下井。特别在井下他们都能吃苦耐劳,都能把自己的工作完成好。作为新一代的煤矿工人,我们也要像那些老工人一样,发扬艰苦奋斗,吃苦耐劳的精神,把上级交给我们的任务顺利安全的完成。

3.虚心学习。我作为还没有毕业的大学生,光靠自己学习的理论知识是不可能独立完成煤矿的安全生产任务的。所以我们要怀着一个虚心学习的心去向工作经验丰富的老工人和身边的每一个人学习。学习他们的`操作方法和过程。然后再结合自己在大学里所学的理论知识把自己所学的内容综合起来,把自己的知识体系串在一块、为以后的工作提供一个良好的基础。

五、实习总结

经过这一段时间的实习,让我真正的体会到了理论和实践的区别。在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单,操作起来也并不难,但事实却并非如此。这次实习使我对实践出真知的道理有了更深的理解;理论是死的,实践才是活的。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”说的很有道理,在今后的学习和工作过程中我将把从书上学到的东西进一步更好地用于指导实践,同时在实践中进一步检验和完善自己的理论体系,以便更好的服务于实践。

态度决定着我们的工作成绩,无论在哪个单位,做什么事情,只要自己的态度端正和积极,我们总会找到辛苦工作的价值和乐趣。也许,我做得不是很优秀,但我对这次实习所付出的汗水和努力觉得是我内心最大的安慰,因为我一直在努力做最好的自己。

实习已接近了尾声,回想过去的点点滴滴,我感觉学到了很多东西,感觉很充实。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不同的世界,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。

毕业实习是大学的最后一次实践活动,我和大家一样都很珍惜这次难得的机会,尽我的全力学习我不懂的东西,以不枉此行。基本达到了实习增长见识、开阔眼界、联系社会、了解实践的目的,最后向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也向在实习过程中给予我指导和帮助的老师和同学表示衷心的感谢!

煤矿实习报告 篇6

一、实习目的

1、带学生走进现场进行生产实习是学校教学的重要一部分,这样我们学生就可以更加容易的将理论知识同生产实践相结合起来,它是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。

本次实习学校为我们联系的是金能集团的东庞矿,这个矿在x省是规模较大的矿,其内部的设备自动化集成度很高,对我们电气专业的学生来说,这无疑是一个满意的实习场所。这次实习我们主要要实地了解的是高压配电系统,从外部的高压进电到高压配电室,再到变压器,最终经低压配电室将电分配的矿区各个部分。它们每个部分都是要求十分高的,所以我们要尽量多了解甚至是掌握各器件的作用和注意事项等。

2、金能集团东庞矿介绍

x金能集团公司是经x省政府批准,由x矿业(集团)有限责任公司和x矿业集团有限公司在平等自愿基础上实施联合重组,于20xx年12月18日正式挂牌成立的省属大型国有煤炭企业。集团总部坐落在x省x市,拥有xx、x、井陉、x和xx五个矿区共21座生产矿井,地域上横跨晋冀,纵贯x,经营范围涉及煤炭、电力、钢铁、化工、机械电子、建工建材等多个产业,是x省和全国煤炭行业极具影响力的跨省区、跨行业、跨所有制的大型能源企业集团。

20xx年完成原煤产量1761万吨,精煤产量653万吨,实现销售收入95亿元,实现利税18亿元,在岗职工年人均收入达到2.69万元。在20xx中国企业500强中位居第405位,在全国煤炭工业百强企业中列第21位,在x省百强企业中名列第15位,综合实力在x省属国有企业中位居第3位。“小桥通若耶之溪,曲径接天台之路。”东庞矿的曲径,没有通向天台之路,却通向了地下几百米的采煤矿井。据介绍,从东庞矿每天运出的原煤就有近万吨。行走在这小桥流水之间,置身于亭台楼阁之侧,如果不是“x金能集团东庞矿”那几个醒目的大字赫然入目,你一定不会以为这是一座年产几百万吨煤炭的矿山。东庞矿目前已成为金能集团的支柱企业。

3、实习要求

①服从指导教师的实习安排。

②毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。

③实习结束后撰写不少于20xx字的实习报告,并将实习日志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师,作为毕业实习成绩评定的依据。

二、实习内容

(一)矿井高压电设备

1、KJ137井下电网监控系统概述

该系统能在地面对井下供配电系统的所有电气量的监测、信号量的监测、开关分合控制操作,实现了对井下高压开关的远程遥控监测,能够实现视频。音频及系统监测监控三网合一,从而全面完善了煤矿井下供电系统的远程监控,调度指挥的功能,使井下变电所能够成为真正的无人值守变电所。该系统独有的录波功能能自动记录故障前后几秒内的故障波形,为故障的快速、精确判断和分析提供了准确的信号。此外该系统还结合供电实际情况解决了突发停电开关瞬间的数据传输,欠压保护及越级跳闸等现象,并能通过光纤以太网与其他监控实现数据传输一体化,大大提高了系统的实用性。

2、主要技术参数

操作系统:WindowsXP

数据库:SQLserver

系统容量:可容纳128个32回路的变电所的信息量

通讯距离:地面控制中心到配电装置730Km

系统容量:可接32个分站,每分站128个保护器

3、系统组成及原理

KJ137井下电网监控系统按功能层共分三层:地面矿监控层,该层为供配电系统调度监控中心;变电所集中监控层即变电所监控分站ZBT—11矿用高压开关综合保护装置,该层主要完成高压防爆开关的数字保护控制,各个监控分站与地面调度监控中心间用光纤环网相连,构成光纤以太网,各变电所的综合保护与该变电所的监控分站间用双绞线相连构成现场总线网。目前,矿井下电网监控系统共有四个分站即-300中央变电所、-480中央变电所、2900井区变电所、-480兆变电所。

(二)主井电控系统

1、概述

主井电控系统有x煤科总院天地公司高新技术中心设计,于20xx年正式成立投入运行,拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式逻辑无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动,励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式整流器供电,经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行,采用双环流转速闭环调压调速。计算机提升行程——速度控制器有计算机实现,全参数可调,以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。控制行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10V),控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等控制信号,并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。

2、技术参数

主井电控信号:TKSI——IV型

DCR600全数字直流传动系统技术说明

1)直流电流

型号:GLC8165.79

额定电枢电压;900V额定功率:2100KV

额定励磁电压:110V额定电枢电流:2657A

额定励磁电流:380A额定转速:41.75rpm

2)电枢主整流变压器

型号:2SL——2560/10

一次侧电压:6000V二次侧电压:450V

容量:1950KV]接线方式:Y/Y——0

3)励磁整流变压器

型号:2SJ——100/0.5一次侧电压:380V

容量:250KV二次侧电压:410V

接线方式:△/Y——11

4)电抗器

型号:XEA270/3电感:1mh

额定电流:2500A额定电压:1000V

5)电枢主整流装置

型号:整流柜S2—06F—04/00*2

电源电压:~450V,3相,50HZ晶闸管数量:24支且并联

输出电流:4500A晶闸管参数:1000A/2800V

6)电枢副整流装置

型号:直流柜SI—06F—04/00*2

电源电压:~450V,3相,50HZ晶闸管数量:24支且并联

输出电流:4500A晶闸管参数:1000A/2800V

接线方式:主副整流柜串联构成12脉动顺序控制电枢不可逆回路

7)励磁整流装置

型号:DCF602—0900—61A

接线方式:三相全控桥式逻辑无环流反并联

电源电压:410V,3相,50HZ

8)直流传动控制系统DCR601

①控制板SDCS—CON—1

②电源板SDCS—POW—1

③数字I/O连接板SDCS—IOB—23230VAC

本板具有8个数字量输入(均为AC230V信号),8个数字量输出信号,其中6个为接点输出,2个光耦输出。通过软件设置可自由定义SOCS—IOB—23板的8个数字量输入和8个数字量输出,根据本系统的需要定义如下:

D11——风机和熔断应答D01——风机台

D12——励磁应答D02——励磁合

D13——备风D03——电机转速

D14——闸实验D04——系统准备好

D15——快速停车D05——系统运行

D16——复位D06——电枢电流过流

D17——启动/停止D07——测速故障

D18——解锁/封锁D08——装置过热

包括:5路模拟输入,8路模拟输出,其中一个为实际电流,一个为轴编码器接口,DCR600数字量I/O定义,通过软件设置模拟量I/O定义如下:

A11——速度给定-10V~10V对应-10m/s~10m/s

A12——速度反馈-8V~8V对应-10m/s~10m/s

A01——励磁电流-4A~4A对应-380A~380A

A02——电枢电流-5A~5A对应-400A~400A

④测量板SOCS—PIN—51

测量交流进线电压、电流、整流输出电压

⑤脉冲变压器板:SDCS—REB—41

用于触发脉冲放大,本系统用了8块脉冲变压器板

⑥接口板:SDCS—REB—1

用于连接和重新分配触发脉冲

⑦脉冲励磁板SDCS—REB—2

用于触发脉冲放大和分配,该板具有脉冲放大电源欠压监视信号输出

⑧脉冲放大电源NPSH—01*2

提供脉冲放大电源480VAC

⑨DCF600励磁单元

DCF600一般用于直流传动中的三相励磁单元由控制板SDCS——10N—1,电源板SDCS—PIN—12,功率单元等组成部分均集成于一箱体内,励磁单元型号为:DCF602—500V/450A

⑩继电控制系统单元

该单元包括供电开关,控制按钮,指示灯,继电器,接触器等组成

3、工作原理

(1)提升工艺控制:由计算机构成提升控制,闭锁,监视,报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。提升运行控制方式可实现如下几种控制方式

Ⅰ、运转、实验、应急运转

Ⅱ、速度(10米/秒)验绳(0.3米/秒)。

Ⅲ、半自动、自动、手动、复位

按需要可实现手控点动慢速(0.3米/秒)提升与下放运行,当任一台主控计算机出故障时,可在应急运转2RF,实现由单台计算机控制的系统低速(小于1.5米/秒=短时提升与下放运行)。

(2)提升速度控制:由计算机实现全参数可调,以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10伏),控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等控制信号,并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。该装置是根据测量提升器在井中位置来控制提升机和提升容量,按设计所提出的提升运行速度图来运行,该速度运行图具有如下特点:

速度给定曲线是以行程为函数自变量;具有加速、减速变化率的控制(即实现S形曲线);具有较高的分辨率和精度

(3)拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式逻辑无环流串联12脉动整流器电枢供直流拖动,励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式整流器供电,经变换励磁电流方向实现拖动系统四象限运行,采用双环流转速闭环调压调速。

(三)副井电控系统

1、概述

拖动系统为全数字晶闸管三相全控桥式6脉动整流器电枢供电直流拖动,励磁为全数字控制晶闸管三相全控桥式逻辑无环流整流器供电,经变换磁场电流方向实现拖动系统四象限运行,采用双环流转速闭环调压调速。

(1)提升速度控制:由计算机实现全参数可调,以行程为自变量具有S型曲线(即加减速度变化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自动生成设计速度图的速度给定值(0——10伏),控制提拖动系统运行,同时该装置产生相应的减速点,爬行点,停车点等控制信号,并用两台计算机(PLC)实现全行程速度和位移等监视和报警。

(2)提升工艺控制:由计算机构成提升控制,闭锁,监视,报警等工艺控制功能。由两台计算机构成双安全回路的监视和控制。

(3)提升运行控制方式可实现如下几种控制方式

Ⅰ、运转、实验、应急运转

Ⅱ、速度Ⅰ(10米/秒)速度Ⅱ(5米/秒)验绳(1米/秒)。

Ⅲ、半自动、自动、手动、复位

按要求可实现手控点动慢速(V=2米/秒)提升与下放运行,当任一台主控计算机出故障时,可在应急运转2RF,实现由单台计算机控制的系统低速(V〈2米/秒=短时提升与下放运行〉

2、技术参数

副井电控型号:TKSZ—Ⅲ型

DCS500全数字直流传动系统技术说明

(1)直流电机

型号:2D99/60

额定电压:660V额定励磁电压:55V

额定转速:500rpm

额定电流:20xxA额定励磁电流:98A

(2)电枢整流变压器

型号:2SL—2500/10

一次侧电压:6000V容量:20xxKVA

二次侧电压:750V接线方式:△/Y—11

电流:192.5A/1650A

(3)励磁整流变压器

型号:2SJ—100/0.5

电压:380V/300V容量:100KVA

电流:152A/192A接线方式:Y/△—1

(4)电枢整流装置

型号:整流柜SDSD06F1—03/00—750V

接线方式:三相全控桥式,6脉动

电源电压:700V3相50HZ输出电流:3650A

晶闸管数量:18晶闸管参数:900A/3200V

(5)励磁整流装置

型号:DCF502,500V/200A

接线方式:三相全控桥式逻辑无环流反并联

电源电压:300V3相50HZ输出:350V200A

(6)直流传动控制单元DCR500

①控制板SDCS—CON—1

②电源板SDCS—POW—1

③数字I/O连接板SDCS—IOB—23230VAC

本板具有8个数字量输入(均为AC230V信号),8个数字量输出信号,其中6个为接点输出,2个光耦输出。通过软件设置可自由定义SOCS—IOB—23板的8个数字量输入和8个数字量输出

④模拟I/O连接板SDC—I/OB—3

包括:5路模拟输入3路模拟输出,其中一个为实际电流一个为轴编码器接口

⑤脉冲变压器板:SDCS—REB—41

用于触发脉冲放大,本系统用了3块脉冲变压器板

⑥接口板:SDCS—REB—1

用于连接和重新分配触发脉冲

⑦脉冲励磁板SDCS—REB—2

用于触发脉冲放大和分配,该板具有脉冲放大电源欠压监视信号输出

⑧脉冲放大电源NPSH—01*2

提供脉冲放大电源480VAC

⑨DCF500励磁单元

DCF500一般用于直流传动中的三相励磁单元由控制板SDCS——10N—1,电源板SDCS—POW—1,接口板SDCS—PIN—1,功率单元等组成部分均集成于一箱体内,励磁单元型号为:DCF502—500V/200A

⑩继电控制系统单元包括供电开关,控制按钮,指示灯,继电器,接触器等组成

(四)主井信号及定量装卸载系统

1、系统概述

PXK—3型PLC主井自动定量装卸载及主井信号系统,采用三菱系列PLC可编程控制器为主机,增强了可靠性和安全性,提高了生产效率。与继电器和集成电路同类产品相比,维护量、故障率明显降低,并且PLC可实现与上位机联网,对煤矿实现调度自动化提供了方便。本系统以煤矿规划为基本依据研制而成。

2、主要功能

装卸载信号具有自动、手动两种工作方式,点动方式用于井在卸载的调试急检修。装载定量定时保护及显示有IED界面显示

故障自动报警功能提升次数记忆功能

上下井口信号间的闭锁功能双I通讯功能

防止二次装卸载保护功能有联络呼叫功能

3、主要技术参数和工作条件

工作电压:AC85V——AC25V本安工作电压:DC24V

环境温度:-20℃~40℃本安工作电流:250mA

相对温度:95%、3%

4、系统的工作原理

(1)本电控系统以井下信号为主信号,井下信号及装载综合控制台上有负责转换整个系统提升及装载方式的选择按钮。

(2)信号系统和井口卸载部分可分为自动、手动两种方式由井下信号循环转动下井口装卸台上的提升方式按钮来选择,井下信号可根据井下的具体情况选择合适的装载方式。

(3)当提升方式转换到自动状态时,整个系统将采用自动方式发出提升信号。发信号和装卸的过程都由PLC内部程序来完成,不需信号参与。

(4)点动方式下设备之间没有闭锁关系,容易发生不易有的事故,所以只适用于检修和现场调试设备用,其他情况不允许使用点动状态下操作设备。

(五)皮带运输设备

1、皮带机监控系统的设备用途

皮带集中控制系统具有易掌握、易操作、安全可靠的特性。主要由地面控制中心、井下控制分站和工业电视监视三部分组成,巧妙地将计算机控制系统和工业电视相结合实现了以地面控制为主,井下控制为辅的控制模式,解决了就地控制存在的安全隐患,减少了个设备相互脱节、无法充分发挥效率的缺点,保证了井下皮带运输系统的连续性和可靠性。在监控室操作计算机就可以直接操作井下集中皮带,且皮带沿线每隔200m均安装了扩音电话,地面指挥口令通过扩音电话可以同步传达给各处的一线职工,便于他们快速反映采取措施,提高了指挥效率。皮带集中控制能操作井下7条皮带:分煤皮带集中卷、一部皮带集中卷、二部皮带集中卷、主、暗斜皮带、2900集中皮带、-480北翼集中皮带和2600下运皮带。

2、技术参数

(1)控制器:控制、监测、显示中心

(2)隔爆兼本安电源:用于系统安全的供电

(3)扩音电话:可以实现拉线急停、沿线闭锁、通话、预警等功能

(4)智能输入输出:即远程控制分站,也被称为下位机,用于远距离信号采集和远程控制

(5)智能终端、智能耦合器:用于一个系统的末端和两个K200系之间的全尾搭接

(6)传感器:用于皮带机的保护

(7)矿用7芯拉力阻燃电缆:带有两层护套,双层屏蔽,两个快速不锈钢插头

(8)防爆接线箱:当本系统控制非本安设备时用于电气隔离转换

3、皮带集中控制的应用

地面皮带集中控制室的操作人员参考计算机显示的各种数据(煤仓的煤位)和电视机的监控图象,判断哪条[皮带需要运行和停止。启动皮带时,只需按下皮带控制器键盘上的相应按钮,皮带控制器就会向系统沿线发送语音报警信号“某皮带准备启动,请工作人员注意”延时10秒后,皮带开始启动。正常停止皮带时,按下皮带控制器键盘上的停止按钮,皮带停车同时沿线进行报警“某皮带停车”。如果紧急情况,可按皮带沿线电话上的闭锁按钮,皮带停车同时报警“皮带沿线闭锁”并在皮带控制器上显示该闭锁信号和第几架的闭锁信号起作用。控制计算机对设备状态参数检测后,在控制器上的大屏幕彩色液晶显示器上显示出来(以图形动画和汉字的形式显示设备启动/停止情况,用不同的颜色表示过载情况)。通过语音电话实现整个皮带监控沿线至地面集中控制室的语音通讯,集中控制室皮带机司机在显示屏上发现问题可以立即通过语音电话向井下巡视并发出相应的命令,巡视工在巡视时发现问题应及时闭锁急停,并通过语音电话向集中控制室皮带机司机汇报情况等把问题处理完毕后再启动皮带。

4、工作原理

皮带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个无极的环行带,上下两股皮带都支撑在托板上,拉紧装置给皮带以上常运转所需的张紧力。当主动滚筒在电动机驱动下旋转时,借助于主动滚筒与皮带之间的摩擦力而带动皮带及皮带上的货物一同连续运转,货物运到端部后,由于皮带的转向而卸载,这就是皮带运输机的工作原理。皮带输送机可用于稍平及倾斜运输。通常情况下,沿倾斜向上运输煤时,倾角不能大于8度,向下运输时倾角不能不大于15度,远送附着性大的物料时倾角还可再大一些。

(六)洗煤厂

洗煤厂主要有两个重介车间组成,我们参观了其中一个新改造完的车间。站在车间的外面就可以听到里面隆隆的机器声,由技术员的带领下,我们陆续沿着楼梯上到了重介车间生产平台上,只见各设备有条不紊的运行着,原煤从煤仓经过运送带送到这里,先后经过除铁重介桶、混合重介桶等设备,再经过分离机、筛床就能生产出各种精煤,所有生产过程均由计算机监控完成。洗煤厂可以说是煤炭生产的最后环节,我们实际生产中所用的煤就是从这里源源不断的生产出来的。

三、实习结果

通过本次实习,使我对自动化专业有了重新的认识,以前对专业的概念只是停留在感性认识上,这次实习以后,不仅明白了自动化技术在工业生产中所针对的控制对象,也了解了自动化控制技术在实际生产过程中各环节的应用以及现场问题的解决,使我们真实的感受到了书本知识到实际应用的迁移,转变了学习观念,学好专业知识的同时更要注重对实际情况的.接触与了解,才能学以致用。

本专业的课程设计结构比较合理,注重培养学生的基本素质,如果能够针对现时比较实用的技术多开一些课程或组织相关实习的话,我们对专业知识技能的掌握和运用会更加牢固和灵活一些。

四、实习总结和体会

这次x东庞矿实习是我们在大学期间的最后一次实习了,虽然时间很短,但在这期间我们熟悉了企业实际的生产过程和一些具体的情况,转变了自己对未来职场生涯的观念,消除了走向社会的彷徨心里,以良好的心态去面对社会的大环境。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的实际问题,促使自己要更加勤奋,勇敢迎接未来的挑战。

金能集团东庞矿虽然成立时间比较早,但是经过后期改造部分设备也都是新的.真正的参观只有几天.具体都有每个部门的工作人员给我们讲解,先前不知道的原煤开采过程随着实习的深入不断了解了。可以说是很高兴完成这次实习,因为这对我来说不仅是知识的收获,而是有更多的感触,作为当代的一名大学生,对所学的知识要学以致用,所以利用这个机会,让我们不只是局限在理论的狭隘区,更多的用实践检验了所学知识。

我们所学的专业知识大都是从学校的课堂上获得的,虽说我们从课本上也学到了不少知识,但对于电气这个理论和实践都同等重要的课程,光在课堂上讲理论实在是太枯燥乏味了,而且缺乏生动性,学的知识容易忘,不知道学的知识有什么用,然而这次实习以后,我们的感觉彻底改变了。

至于思想上的收获,我觉得最多的是思想上的转变和角色身份的转变。这次实习,我们觉得像走出了校园踏进了工厂,一下子从一名大学生变成了一名普通工人,这种变化无疑是巨大的。这种变化就意味着我们必须丢掉这身学生气,以一个社会工作者的标准来要求自己,并承担一定社会责任。这种变化也意味着我们再也不能随心所欲我行我素了,我们必需成熟冷静的去面对和处理每一件事,因为我们现在的一举一动已经与整个工厂甚至整个社会紧密联系起来了。还有一点就是我们要心存忧患意识。在大学生就业压力日益增大的今天,我们必须通过学习而不断的充实和完善自己,只有这样,我们才能在激烈的社会竞争中谋得自己发展的一席之地,也才能更好的为社会为国家作出贡献!

感谢这次实习,它不但让我们收获了知识,更收获了人生的财富和希望,并给我们以后走上社会,走上工作岗位上了形象而生动的一课!

总之,这次实习收获挺大,这次机会来之不易,在这里感谢为了我们的实习而付出辛勤汗水的老师们!特别感谢黄尔烈老师为我们提供此次实习机会!